[发明专利]便器除臭风道内静音防臭气倒流机构

说明书

技术领域

 本发明涉及一种气体防倒流机构，尤其涉及一种便器除臭风道内静音防臭气倒流机构。

背景技术

便器使用的时候，因为有气体残留，导致臭味较大，影响环境。而将便器内的臭气迅速抽离卫生间是便器除臭最有效的办法。而在将臭气进行抽出的时候，还要防止停止抽气后臭气的回流问题，市面上主要有机械阀门密封和水密封两种方式，机械阀门密封容易损坏且一段时间后密封效果难以保持。而普通的水密封在使用的时候会产生较大的噪音，影响密封用水流失较多，导致密封水位下降，从而密封效果减弱。如图1所示，传统的除臭防倒流机构利用现有的排污水密封进行密封，在抽气过程中，会将密封水带出，导致水位下降，密封效果减弱。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单且除臭防倒流效果好的便器除臭风道内静音防臭气倒流机构。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种便器除臭风道内静音防臭气倒流机构，其特征在于：

所述便器除臭风道内静音防臭气倒流机构包含进气管、风机、排气管和水封机构；所述风机设置在进气管上，水封机构设置在进气管和排气管之间；

所述水封机构包含储水腔和设置在储水腔内的静音水封式单向阀机构。

进一步地，所述静音水封式单向阀机构的结构为：所述进气管和排气管连接部位为Y型，Y型连接部位下端开有渗水口，连接部位设置在储水腔内并且储水腔内水位位于Y型连接部位上侧，所述进气管的最小截面积大于排气管的最小截面积。

进一步地，所述静音水封式单向阀机构的结构为：所述进气管和排气管连接部位为W型，W型连接部位的下端两拐角处向下延伸并都开有渗水口，且下端两拐角处位于排气管一侧的拐角处高度高于位于进气管一侧的拐角处，所述进气管与排水管的连接部位设置在储水腔内且储水腔内水面位于两拐角处高度之间，所述进气管的最小截面积大于排气管的最小截面积。

进一步地，所述静音水封式单向阀机构的结构为：所述进气管的出气的一端为Y型结构，Y型上端出口套接在排气管内，下端开有渗水口，所述进气管与排水管的连接部位设置在储水腔内且储水腔内水面位于排气管的进口上侧，所述进气管的最小截面积大于排气管的最小截面积。

进一步地，所述进气管的Y型端口的出口弯曲设置。

进一步地，所述静音水封式单向阀机构的结构为：所述进气管和排气管之间设置有倒置的气斗，所述进气管的一端设置在气斗内，气斗的另一端设置在排气管内，所述进气管与排水管的连接部位设置在储水腔内，储水腔内水面位于进气管出口和排气管的进口上侧，所述进气管的最小截面积大于气斗的最小截面积。

进一步地，所述静音水封式单向阀机构的结构为：所诉排气管的进口设置为倒斗状，进气管设置在排气管的倒斗状进口内，所述进气管与排水管的连接部位设置在储水腔内，储水腔内水面位于进气管的出口和排气管的进口上侧，所述进气管的最小截面积大于排气管的最小截面积。

进一步地，所述静音水封式单向阀机构的结构为：所述进气管的出口设置在排气管的进口内，且进气管的出口固定有气罩，气罩上均匀开有渗水小孔，所述进气管与排水管的连接部位设置在储水腔内且储水腔内水面位于气罩的最低渗水小孔上侧。

进一步地，所述静音水封式单向阀机构的结构为：所述进气管的出口设置在排气管的进口内且进气管的出口上设置有杯型密封罩，杯型密封罩倒扣在进气管的出口上，所述进气管与排水管的连接部位设置在储水腔内，储水腔内水面位于杯型密封罩的下端与进气管的出口之间，并且排气管进口位于水面之下。

进一步地，所述进气管在风机出风侧设置有分流管道，分流管道沿便器环绕，出口与进气管的进口位置相对，且分流管道出口处设置有喷气嘴。

采用上述技术方案，本发明的便器除臭风道内静音防臭气倒流机构结构简单，且通过多种结构功能的水封机构来防止了臭气的倒流，并且设置分流管道与进气管的抽气口形成对流，防止抽泣扩散。通过这样的方式，加强了本发明的便器除臭风道内静音防臭气倒流机构的除臭效果，并且使用时十分静音，不会产生噪声。

附图说明

图1是传统的便器除臭防倒流机构的示意图。

图2是本发明的便器除臭风道内静音防臭气倒流机构的第一种实施例的示意图。

图3是本发明的便器除臭风道内静音防臭气倒流机构的第二种实施例的示意图。

图4是本发明的便器除臭风道内静音防臭气倒流机构的第三种实施例的示意图。

图5是本发明的便器除臭风道内静音防臭气倒流机构的第四种实施例的示意图。