[发明专利]可调节的卫星保护支架

说明书

技术领域

本发明涉及保护支架，更具体地说，涉及一种可调节的卫星保护支架，尤其是一种高可靠、并能够快速安装、可调节的用于卫星保护的装置，关键在于该装置具有高安全、快速安装性。

背景技术

目前国内外测量卫星质量特性的试验装置主要采用：卫星质量特性测试工装（俗称L型梁）、框式工装、垂直工装以及和其它工装组合进行试验的。绕Z轴的转动惯量和质心位置的测试，是采用L型梁质量特性工装来实现的，在测试过程中卫星是水平状态，这样卫星的结构件上受到了一个非常大的弯矩，目前国内外市场上也没有合适的支撑工装可以解决这个问题。

所以解决在水平状态下测试时卫星前端下垂的问题迫在眉睫。虽然在卫星总装过程也采取了很多措施来解决，但是效果都不明显。这样严重影响了卫星的安全，给卫星装配带来了很大不安全隐患。因此有必要开发一种可调节的卫星保护支架，以解决总装操作人员在试验过程中的需要。

目前没有发现同本发明类似技术的说明或报道，也尚未收集到国内外类似的资料。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：针对在卫星做绕Z轴的转动惯量、质心位置的测试和其它工装组合进行试验时，卫星前端下垂的问题。解决了试验时过程中的安全问题。提供一种可调节的卫星保护支架装置，提高了卫星装配、试验工作的安全。

根据本发发明提供的可调节的卫星保护支架，包括直角连接杆1、上轴承安装板5、轴用钢丝挡圈6、轴承安装座7、推力球轴承8、可调节螺杆9、带锁圈的螺钉锁紧挡圈10、底座11，其中：

直角连接杆1、上轴承安装板5、轴承安装座7、可调节螺杆9、底座11依次连接，可调节螺杆9的一端通过推力球轴承8安装在轴承安装座7内，轴用钢丝挡圈6设置在可调节螺杆9的一端与上轴承安装板5之间，推力球轴承8的内圈与可调节螺杆9的一端连接，推力球轴承8的外圈与轴承安装座7紧配合连接，可调节螺杆9的另一端通过带锁圈的螺钉锁紧挡圈10安装在底座11内。

优选地，还包括钢结构用高强度大六角头螺栓2、轻型弹簧垫圈3、平垫圈4，其中，所述直角连接杆1通过依次连接的钢结构用高强度大六角头螺栓2、轻型弹簧垫圈3、平垫圈4安装于上轴承安装板5。

优选地，还包括安装连接板12，其中，所述底座11的底部连接所述安装连接板12。

优选地，所述直角连接杆1的加工步骤包括如下步骤：

步骤1〕：铸造完毕后对铸件进行回火处理消除铸造应力，回火温度为720℃，时间为6小时，随炉冷却24小时后取出产品；

步骤2〕：对铸件进行粗加工，从铸件上切削去除较多的加工余量，并放2mm～3mm的加工余量，达到初步的加工精度和较低的加工光洁度；

步骤3〕：粗加工完毕后进行一次除应力处理；

步骤4〕：粗加工和除应力处理后，进行介于粗加工和精加工之间的半精加工；

步骤5〕：半精加工后再进行一次稳定化处理；

步骤6〕：处理完毕后再进行精加工，使各档尺寸的加工精度均要达到设计要求；

步骤7〕：最后再进行硬质阳极化处理以提供表面硬度。

优选地，所述可调节螺杆9的加工步骤包括如下步骤：

先按图纸的外形要求进行粗加工，放加工余量1mm～2mm，然后进行调质处理，使材料的组织结构成为回火索氏体组织；经调质处理后，再进行半精加工，在加工过程中放磨削余量0.2mm～0.3mm，为了提高耐磨性和稳定性，在精加工之前采用氮化处理；最后进行磨削精加工。

优选地，所述安装连接板12的加工步骤包括如下步骤：

在机械加工完毕后，整体进行表面冷硬阳极化处理，其中，冷硬阳极化处理具体是在25%硫酸溶液中，温度在10的情况下，经过2.5小时通电阳极化处理；通过冷硬阳极化处理后，使零件表面生成一层耐腐蚀氧化膜，氧化膜层为：45～50微米的三氧化二铝硬质层。

优选地，所述直角连接杆1的上端处有多个腰形孔，腰形孔的宽为12.5㎜，长为16㎜，确保M12的连接螺栓安装时有4㎜的调节空间。

优选地，所述可调节螺杆9包括一个主结构件和一个螺母，螺母点焊焊接于主结构件。

优选地，所述底座11上有多个腰形孔，腰形孔的宽为12.5㎜，长为28㎜，确保M12的连接螺栓安装时沿Y个方向有16㎜的调节空间。

优选地，安装连接板12上有多个M12的螺孔，确保M12的连接螺栓的安装，以满足沿X方向的多种安装形式。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：