[发明专利]用于消防水带内衬胶的热粘胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种合成胶粘剂，具体地讲，本发明涉及一种在热熔状态下作粘结的胶，该胶用于消防水带与相套合的衬里粘结。本发明还涉及热粘胶的制备方法。

背景技术

消防水带是一种承压输送水的软管，它由外层纤维软管和内层管状的PVC衬里共同组成。生产过程中为了提高消防水带内外层的套合质量，通常在两者结合面上涂刷热粘胶，然后在工艺设定温度和压力条件下实现粘结。市场上商品热粘胶配用的溶剂为二甲苯，该溶剂溶解能力强、挥发快、涂刷方便，调制的热粘胶粘结质量完全符合技术要求。但是，二甲苯属于一种具有中等毒性的无色透明液体，生产过程中排放出含有高浓度二甲苯的气体对生产线工人身体构成危害，特别对操作工的眼睛和吸呼道有较大刺激，甚至危害中枢神经系统。另外，用现有技术热粘胶生产的消防水带，在一定时间内仍残留二甲苯，用户使用时同样受到污染问题。鉴于上述情况，国家明令限制二甲苯在民用工业品中的含量，生产场所最高允许排放浓度为70～90mg/m³。

发明内容

本发明主要针对现有技术的不足，提出一种用于消防水带内衬胶的热粘胶，该胶组分简单、溶解充分、使用安全、粘结强度高，对工作环境无污染。本发明还涉及热粘胶的制备方法。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

用于消防水带内衬胶的热粘胶，其改进之处在于：它含有下列按质量百分比计量的组分：聚氨酮热熔胶粒子10%～14%，丙酮86%～90%。

作为进一步改进方案，它含有下列按质量百分比计量的组分：聚氨酮热熔胶粒子11%～13%，丙酮87%～89%。

作为进一步改进方案，它含有下列按质量百分比计量的组分：聚氨酮热熔胶粒子12%，丙酮88%。

本发明还包括用于消防水带内衬胶的热粘胶制备方法，先往混炼容器内定量注入丙酮，将量取的聚氨脂热熔胶粒子均匀加入丙酮中并作混合搅拌10分钟～15分钟，接着将混炼容器外壁加热至55℃～60℃，加热阶段控制混炼容器中的丙酮与聚氨脂热熔胶粒子混合体温度在37℃～40℃，并且经160分钟～200分钟搅拌制成热粘胶。

作为进一步改进方案，所述混炼容器外壁加热采用热水加热形式。

作为进一步改进方案，所述混炼容器外壁加热采用蒸汽加热型式。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、组分简单、来源广泛、价格低廉、制备容易；

2、涂刷方便、挥发性适度，符合生产节拍；

3、涂层热粘后抗剥离强度高；

4、生产过程中无污染排放，产品中无苯残留，符合环境保护要求。

具体实施方式

用于消防水带内衬胶的热粘胶为液态胶，它含有下列按质量百分比计量的组分：聚氨酮热熔胶粒子10%～14%，丙酮86%～90%。用于消防水带内衬胶的热粘胶制备方法按下列步骤实施：先往混炼容器内定量注入丙酮，将量取的聚氨脂热熔胶粒子均匀加入丙酮中并作混合搅拌10分钟～15分钟，接着将混炼容器外壁加热至55℃～60℃，加热阶段控制混炼容器中的丙酮与聚氨脂热熔胶粒子混合体温度在37℃～40℃，并且经160分钟～200分钟搅拌制成热粘胶。本发明中加热温度必须准确控制，确保混炼容器内存留的丙酮温度不能低于37℃，否则聚氨酯热熔粒子溶解速率低，不能充分溶解。若混炼容器内存留的丙酮温度高于40℃时，丙酮易溢出造成损失。下面通过实施例来进一步说明本发明，表1为实施例组分表，表2为实施例制备方法步骤表：

表1：实施例组分表

表2：实施例制方法步骤表