[发明专利]一种双气垫带式输送机头部

说明书

技术领域

 本发明涉及一种双气垫带式输送机头部。

背景技术

目前使用的头段结构比较简单，空间的利用率很低，原材料较浪费，生产成本高。另外，物料在到达出料口时，易产生堵塞，影响工作效率。而本发明双气垫带式输送机头部，经过产品的优化，在结构的利用上有了很大的改善，也减少了原材料的浪费。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种结构利用率高、生产成本低、生产效率高的双气垫带式输送机头部。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种双气垫带式输送机头部，包括头段壳体、头段罩壳和底板，所述头段壳体内设有清料装置和两个用于托撑输送带的托辊组，所述每个托辊组包括三个托辊，所述头段壳体的顶部设有托辊观察窗，所述头段罩壳为圆头式，且所述头段罩壳内设有主动辊，所述主动辊的上方设有防跑偏装置，所述头段罩壳上还设有出料口。

进一步的，所述主动辊安装在主轴上，所述主轴两端各有一个轴承。

进一步的，所述头段壳体和头段罩壳的顶部和侧部分别设有快开门，可以方便观察和操作输送机工作。

本发明的有益效果是：本发明的头段壳体内设有托辊组，用于托撑输送带，头段壳体内还设有清料装置，用于清理输送带上粘附的物料，头段罩壳为圆头式，可以避免出料口的堵塞，生产效率高。防跑偏装置可以对输送带的位置进行纠正，防止输送带跑偏。本发明在结构上进行了优化，结构的空间利用率高，减少了原料的浪费生产成本低，且工作效率高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图中标号说明：1：托辊观察窗，2：托辊，3：头段壳体，4：清料装置，5：头段罩壳，6：防跑偏装置，7：出料口，8：快开门，9：底板，10：主动辊，11：主轴，12：轴承，13：输送带。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和图2所示，一种双气垫带式输送机头部，包括头段壳体3、头段罩壳5和底板9，所述头段壳体3内设有清料装置4和两个用于托撑输送带13的托辊组，所述每个托辊组包括三个托辊2，所述头段壳体3的顶部设有托辊观察窗1，所述头段罩壳5为圆头式，且所述头段罩壳5内设有主动辊10，所述主动辊10安装在主轴11上，所述主轴11两端各有一个轴承12。所述主动辊10的上方设有防跑偏装置6。另外，所述头段罩壳5上还设有出料口7。所述头段壳体3和头段罩壳5的顶部和侧部分别设有快开门8，可以方便观察和操作输送机工作。

工作时，电机带动主动辊10转动，从而带动输送带13运动，托辊组的三个托辊2托撑输送带13，头段壳体3的顶部设有托辊观察窗1，可以观察托辊2的工作状态，置于输送带13上的物料在主动辊10的带动下到达出料口7，物料落入出料口7，输送带13绕过头段罩壳5内的主动辊10空载返回，在经过清料装置4时，粘附在输送带13上的物料被清理掉。头段罩壳5为圆头式，通过头段罩壳5与主动辊10的配合，经过头段的输送带13能将在头部产生的积料带上去，这样输送带13上的残留物料则重新输送至出料口7。主轴11上还设有密封件，保证主轴11与头段罩壳5侧壁的密封性。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。