[发明专利]透气性丙锦复合超细纤维及生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纤维的生产技术，特别是一种透气性丙锦复合超细纤维及生产方法。

背景技术

丙锦复合纤维，由于其本身材料特征决定其透气性不好，其吸水性通常只能再0.2%至0.6%左右，由此得到的纺织的面料穿着闷热。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种具有良好透气性，又兼具纤维材料自身优点的透气性丙锦复合超细纤维及生产方法。

为了实现上述目的，本发明提供的一种透气性丙锦复合超细纤维，它包括超细丙锦复合纤维，其特征是所述的超细丙锦复合纤维是以超细改性丙纶纤维为芯线，外包覆变性尼龙纤维层组成，所述超细改性丙纶纤维芯线是在每100份重量份的丙纶中含有氧化铈纳米粉体材料0.01份至0.1份，二氧化硅纳米粉体材料5份至10份，氧化铝纳米粉体材料2份至10份；超细改性丙纶纤维的芯线直径在0.1微米至1.5微米；所述变性尼龙纤维层是在按重量计的100份尼龙6熔体中含有重量份的氧化铈纳米粉体材料0.01份至0.1份，氧化铝纳米粉体材料2份至10份；包覆后的复合纤维直径在0.5微米至5微米。

一种透气性丙锦复合超细纤维的生产方法，包括采用如上述的透气性丙锦复合超细纤维，其特征是先在每100份重量份的丙纶熔体中加入氧化铈纳米粉体材料0.01份至0.1份，二氧化硅纳米粉体材料5份至10份，2份至10份氧化铝纳米粉体材料，完全分散熔融后控制温度在300℃至320℃成改性丙纶熔体；再在按重量计的100份尼龙6熔体加入氧化铈纳米粉体材料0.01份至0.1份，氧化铝纳米粉体材料2份至10份；完全分散熔融后控制温度在220℃至240℃成变性尼龙熔体；再在共轭纺丝组件上拉丝，并控制超细改性丙纶纤维芯线拉丝温度控制在320℃，直径控制在0.1微米至1.5微米；变性尼龙拉丝温度控制在260℃，包覆后的复合纤维直径控制在0.5微米至5微米。

本发明提供的透气性丙锦复合超细纤维的生产方法所得到的透气性丙锦复合超细纤维，通过内外芯壳双层结构，提高复合纤维的透气性，特别是在内外芯壳双层纤维中加入活性催化物氧化铈纳米粉体材料和活性二氧化硅纳米粉体材料和活性氧化铝纳米粉体材料，在活性催化物氧化铈纳米粉体材料催化下，二氧化硅纳米粉体材料和活性氧化铝纳米粉体材料的活性充分体现，并且在拉丝芯线直径0.1微米至1.5微米和复合纤维直径0.5微米至5微米下，纤维表面产生大量高低活性表面，从而进一步起到吸湿，透气作用，经测试，其吸水性可达1.0%至2.0%之间。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：

本实施例提供的一种透气性丙锦复合超细纤维，它包括超细丙锦复合纤维，所述的超细丙锦复合纤维是以超细改性丙纶纤维为芯线，外包覆变性尼龙纤维层组成，所述超细改性丙纶纤维芯线是在每100份重量份的丙纶中含有氧化铈纳米粉体材料0.01份，二氧化硅纳米粉体材料5份，氧化铝纳米粉体材料2份；超细改性丙纶纤维的芯线直径在0.1微米；所述变性尼龙纤维层是在按重量计的100份尼龙6熔体中含有重量份的氧化铈纳米粉体材料0.01份，氧化铝纳米粉体材料2份；包覆后的复合纤维直径在0.5微米。

一种透气性丙锦复合超细纤维的生产方法，包括采用如上述的透气性丙锦复合超细纤维，先在每100份重量份的丙纶熔体中加入氧化铈纳米粉体材料0.01份，二氧化硅纳米粉体材料5份，氧化铝纳米粉体材料2份，完全分散熔融后控制温度在300℃至320℃成改性丙纶熔体；再在按重量计的100份尼龙6熔体加入氧化铈纳米粉体材料0.01份，氧化铝纳米粉体材料2份；完全分散熔融后控制温度在220℃至240℃成变性尼龙熔体；再在共轭纺丝组件上拉丝，并控制超细改性丙纶纤维芯线拉丝温度控制在320℃，直径控制在0.1微米；变性尼龙拉丝温度控制在260℃，包覆后的复合纤维直径控制在0.5微米。

经测试，本实施例提供的透气性丙锦复合超细纤维其吸水性可达1.0%之间。

实施例2：

本实施例提供的透气性丙锦复合超细纤维，所述超细改性丙纶纤维芯线是在每100份重量份的丙纶中含有氧化铈纳米粉体材料0.1份，二氧化硅纳米粉体材料10份，氧化铝纳米粉体材料10份；超细改性丙纶纤维的芯线直径在1.5微米；所述变性尼龙纤维层是在按重量计的100份尼龙6熔体中含有重量份的氧化铈纳米粉体材料0.1份，氧化铝纳米粉体材料10份；包覆后的复合纤维直径在5微米。

经测试，本实施例提供的透气性丙锦复合超细纤维其吸水性可达2.0%之间。

实施例3：