[发明专利]一种乙丙橡胶改性PVC防水卷材及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及防水卷材技术领域，尤其涉及一种乙丙橡胶改性PVC防水卷材及其制作工艺。

背景技术

聚酯纤维内增强型聚氯乙烯（PVC）防水卷材是一种热塑性的PVC卷材，该卷材是以聚酯纤维织物作为加强筋，通过特殊的挤出涂布法工艺，使双面的聚氯乙烯塑料层和中间的聚酯加强筋结合成为一体而形成的高分子卷材。

在现有技术中，用于单层屋面的防水卷材是外露式PVC防水卷材，由于PVC防水卷材中的PVC原料中含有低分子量的增塑剂，当受到阳光照射、臭氧、冻融等自然条件的破坏时，增塑剂易产生挥发、迁移，从而使PVC卷材发生龟裂，导致防水失败。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种耐候性强、质轻、易施工的乙丙橡胶改性PVC防水卷材及其制作工艺。

本发明的技术方案如下：

一种乙丙橡胶改性PVC防水卷材，所述PVC防水卷材是由乙丙橡胶改性而成，所述乙丙橡胶改性PVC防水卷材的原料组成及质量份数如下：

优选的，所述PVC树脂颗粒SG-5的组成按重量计为:

优选的，所述乙丙橡胶颗粒为二元乙丙橡胶颗粒。

优选的，所述乙丙橡胶改性PVC防水卷材适用于单层屋面。

上述乙丙橡胶改性PVC防水卷材的制作工艺，包括如下步骤：

步骤1：配比混合

将按重量计的如下原料：

PVC树脂粉SG-5  100份；CaCo3  40～60份；DOP  40～45份；

DOA  8～10份；三盐  2～4份；二盐2～4份；氯化石蜡  1～2份；

配好后，投入高速混合机进行混合，混合时间为5min，温度在80～100℃之间；

步骤2：PVC造粒

将步骤1中混合后的原料投入75型双螺杆挤出机内进行造粒，采用风冷热切工艺，所述75型双螺杆挤出机的温度设置为：一区:140℃，二区：145℃，三区：155℃，四区：165℃，五区:155℃；

步骤3：共混改性

将按重量计的如下原料：

配好后，投入搅拌机进行搅拌共混，搅拌时间在3～5min内；

步骤4：塑化

将步骤3中共混后的原料，投入单螺杆挤出机，所述单螺杆挤出机的加工温度为：一区：135℃～145℃，二区：155℃～165℃，三区：165℃～175℃，四区：165℃～175℃，五区：165℃～175℃，六区：160℃～170℃；

步骤5：定型冷却

将步骤4中得到的塑化物质投入三辊研磨机进行研磨和分散，研磨温度控制不大于50℃；

步骤6：卷曲

将步骤5中得到的研磨产物，牵引至四辊表面摩擦卷曲机进行卷曲。

由于采用上述技术方案，本发明的有益效果在于：

由于乙丙橡胶具有极佳的耐老化性能和较好的耐热性，将乙丙橡胶做为改性PVC的主要材料，在乙丙橡胶颗粒与PVC颗粒共混料中加入了紫外线吸收剂、光屏蔽剂、抗氧剂等提高了PVC防水卷材的户外耐老化性能，与乙丙橡胶起到了双防护的作用；本发明既保证了原有PVC卷材的物理性能指标又提高了产品的使用寿命，产品寿命15年以上；

本发明施工时，采用热风焊接工艺，安全可靠，施工简便，综合成本低，节能环保。

附图说明

图1为本发明的制作工艺流程图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不限定本发明的保护范围。

实施例1：

一种乙丙橡胶改性PVC防水卷材，按重量计，它的组成为：

其中PVC树脂颗粒SG-5的组成按重量计为:

上述乙丙橡胶改性PVC防水卷材的制作工艺，包括如下步骤：

步骤1：将按重量计的如下原料：

PVC树脂粉SG-5：100份；CaCo3：40份；DOP：45份，DOA：10份；三盐4份；二盐4份；氯化石蜡1份；配好后，投入高速混合机进行混合，混合时间为5min，温度在80～100℃之间；

步骤2：将步骤1中混合后的原料投入75型双螺杆挤出机内进行造粒，采用风冷热切工艺，所述75型双螺杆挤出机的温度设置为：一区:140℃，二区：145℃，三区：155℃，四区：165℃，五区:155℃；

步骤3：将按重量计的如下原料：