[发明专利]轻质隔热砖自动浇注成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种浇注成型装置，尤其涉及一种应用于耐火材料行业中比重小于0.8g/cm³的轻质隔热砖自动浇注成型装置。

背景技术

在目前耐火材料行业中，比重大于0.8g/cm³的轻质隔热砖通常采用自动浇注成型装置，但对于比重小于0.8g/cm³的轻质隔热砖基本上都是采用人工方式进行轻质隔热砖浇注成型。采用人工浇注方式有以下缺点：一方面，它需要大量的模具，大量的模具不仅占用了大量的厂房面积，也浪费了大量的原材料；另一方面，采用人工浇注方式不仅需要大量的劳动力，生产效率低，而且浇注成型的轻质隔热砖的质量也不稳定。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种应用于耐火材料行业中比重小于0.8g/cm³的轻质隔热砖自动浇注成型装置，以解决现有技术中采用人工浇注方式所存在的浪费原材料、占用过多厂房面积的问题，以及浪费大量人力、生产效率低及产品质量不稳定的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明包括机架，在机架上端面设有搅拌机，搅拌机的下料口与中间料仓的进料口连接，所述的中间料仓设有至少一个出料口，中间料仓的出料口与计量装置的进料口连接，计量装置的出料口与模具的接收口对应，模具设置在振动机上；所述的中间料仓、计量装置、振动机均设置在机架上。

所述的振动机上设有托盘，模具放置在托盘上。

在中间料仓的出料口与计量装置的进料口之间设有连接管道。

所述的搅拌机为双螺旋搅拌机。

所述的计量装置为容积式计量装置。

与现有技术相比，本发明在生产比重小于0.8g/cm³的轻质隔热砖的过程中节省了大量的劳动力和原材料，减少了厂房的占地面积，提高了工作效率，保证了产品质量的稳定性，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A-A向剖视图。

图号标识如下：1、搅拌机；2、下料口；3、中间料仓；4、出料口；5、连接管道；6、模具；7、传送带；8、振动机；9、托盘；10、计量装置。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明包括机架，在机架上端面设有搅拌机1，搅拌机1的下料口2与中间料仓3的进料口连接，所述的中间料仓3设有至少一个出料口4，出料口4与计量装置10的进料口连接，计量装置10的出料口与模具6的接收口对应，模具6设置在振动机8上；所述的中间料仓3、计量装置10、振动机8均设置在机架上；所述的搅拌机1为双螺旋搅拌机，振动机8为高频微幅振动机，计量装置10为容积式计量装置；中间料仓3内设有搅拌装置，避免物料的沉淀。

作为本发明的优选方案：所述的中间料仓3的出料口4设置6个，与出料口4相对应的计量装置10和模具6的个数均为6个，除此之外，出料口4的个数可以设置为1个、3个，根据需要也可以设置多个，计量装置10和模具6设置的个数与出料口4的个数均相等；所述的振动机8上设有托盘9，模具6均放置在托盘9上，这样方便了工作人员操作管理。

在中间料仓3的出料口4与计量装置10的进料口之间设有连接管道5，连接管道5可以解决中间料仓3的出料口4与计量装置10的进料口之间距离太大的问题，除此之外，它也减缓了物料由中间料仓3向计量装置10送料的速度，有利于工作人员控制物料的流速。

本发明的工作流程：搅拌机1搅拌后的物料通过中间料仓3进入计量装置10中，计量装置10采用容积式的方式控制物料进入模具6的量，在振动机8的作用下制成比重小于0.8g/cm³的轻质隔热砖，轻质隔热砖通过传送带7运出。