[发明专利]一种食品机械液-液旋流分离器

说明书

技术领域

本发明涉及一种分离器，特别是涉及一种食品机械液-液旋流分离器。

背景技术

旋流分离器因其成本低、占用空间小、易维护等优点在食品加工领域广泛引用，但是因其通用性较差，处理不同性质的物料往往需要跟换不同的机器而给生产带来困扰，因此，本发明提供一种可以随时更换腔筒的措施来解决此问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种食品机械液-液旋流分离器，能够能够利用不同大小腔筒的更换和重叠使用，对不同产品进行分离，从而解决旋流分离器通用性较差的弊端。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种食品机械液-液旋流分离器，包括：进料口、固定装置、分离腔、腔筒、底流口、上升悬液和下降悬液，所述腔筒数量为6个，腔筒按大小依次排列，所述腔筒与溢流装置连接，溢流装置设置有溢流口。

在本发明一个较佳实施例中，所述分离腔腔筒为圆柱形、圆锥形或柱-锥形。在本发明一个较佳实施例中，所述腔筒在使用时层层相套。

在本发明一个较佳实施例中，所述设备分离物边界粒度最小为2um。

在本发明一个较佳实施例中，所述进料口所进物料必须为密度不同的两种液体。

本发明的有益效果是：本发明提供一种食品机械液-液旋流分离器，能够利用不同大小腔筒的更换和重叠使用，根据不同密度的产品所需要的腔筒的大小进行更换，从而解决旋流分离器通用性较差的问题。

附图说明

图1是本发明食品机械液-液旋流分离器一较佳实施例的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、进料口；2、固定装置；3、分离腔；4、腔筒；5、溢流装置；501、溢流口；6、底流口；701、上升悬液；702、下降悬液。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例提供如下技术方案。

在一个实施例中，一种食品机械液-液旋流分离器，包括：进料口1、固定装置2、分离腔3、腔筒4、底流口6、上升悬液701和下降悬液702，，所述腔筒4数量为6个，腔筒4按大小依次排列，所述腔筒4与溢流装置5连接，溢流装置5设置有溢流口501；

在一个实施例中，优选地，所述分离腔腔筒4为圆柱形、圆锥形或柱-锥形，使用时若选取一种形状，则其余五种也要选取此形状，以方便嵌套，所述进料口1所进物料必须为密度不同的两种液体，所述进料物边界粒度最小为2um，以符合分离器本身设备上所能分离出来的粒度。

本发明通过提供一种食品机械液-液旋流分离器，能够利用不同大小腔筒的更换和重叠使用，根据不同密度的产品所需要的腔筒的大小进行更换，从而解决旋流分离器通用性较差的问题，而且能够提高加工效率，使分离器更加有效的工作。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。