[发明专利]一种胶磷矿正浮选精矿和尾矿废水的回用处理工艺

说明书

技术领域

    本发明涉及一种胶磷矿正浮选精矿和尾矿废水的回用处理工艺。

背景技术

目前胶磷矿是我国磷矿石的主要来源，具有储量大、品位低、嵌布粒度细、形态结构复杂等特点，因此大多数胶磷矿都需要使用选矿方法对原矿石进行加工。

浮选法是胶磷矿选矿的一种重要方法，国内的磷矿浮选厂在浮选胶磷矿时，主要有单一正浮选流程、单一反浮选流程、正—反浮选流程、反—正浮选流程和双反浮选流程等。

在用正浮选法处理胶磷矿时，需要大量工业清水，并产生大量废水。据统计，每处理1t原矿需要的清水5t，一个年处理30万吨的选矿厂需用水约135万m³，而使用回水每处理1t原矿只需使用0.8t清水。磷矿正浮选废水中还含有大量的CO₃^2-、SiO₃^2-、OH^-和HCO₃^-等离子，为了节约水资源以及减少废水排放造成的环境污染，必须找到经济、有效的磷矿正浮选废水处理方法，然后将处理后的废水回用到浮选中去。

但是由于精矿和尾矿矿浆中细泥含量较大，-400目（-0.037mm）占40—50%，所以矿浆脱水后的废水中还悬浮有大量细泥矿物，一般达到2000—10000mg/L。当废水不断循环使用时，细泥含量会越来越高，严重影响胶磷矿正浮选的生产工艺指标，因此废水必须经过处理才能回到生产线。

发明内容

本发明针对上述存在的问题提供一种简单、经济、有效的胶磷矿正浮选精矿和尾矿废水的回用处理工艺，使胶磷矿正浮选精矿和尾矿的废水被处理后能够得到循环利用。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：胶磷矿正浮选精矿和尾矿矿浆脱水之后废水集中回用到胶磷矿正浮选工艺流程之前，先进入一台净水器，并在净水器中加入450－550g/_m3废水 的明矾饱和溶液和15－25g/_m3废水的非离子型聚丙烯酰胺溶液，进行工艺在线处理；其中：用工业明矾加水配制成重量百分浓度为5－6%的明矾饱和溶液，用非离子型聚丙烯酰胺加水配制成重量百分浓度为0.1－0.2%非离子型聚丙烯酰胺溶。配制时使用热水（50－60C^o）配制，可以加速溶解。

本发明回水利用的原理是：由于胶磷矿正浮选精矿和尾矿回水中的细泥含量较大，一般在2000—10000mg/L，使用聚合氯化铝或工业明矾等无机絮凝剂作为回水处理药剂的效果较差，需要使用非离子型聚丙烯酰胺或由工业明矾和非离子型聚丙烯酰胺联合使用。工业明矾与聚丙烯酰胺联合使用就是让工业明矾先完成中和电荷/胶体脱稳形成细小絮体之后，进一步加大絮体体积，有利于加入聚丙烯酰胺后充分沉淀。

本发明与现有胶磷矿正浮选精矿和尾矿废水处理工艺相比，具有节约水资源、避免选矿废水排放造成的环境污染、消除回用废水中细泥对胶磷矿正浮选生产工艺指标的影响、降低胶磷矿正浮选选矿成本等优点。

附图说明

　　图１是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合社实施例进一步阐述本发明的内容，但本发明的内容不仅仅限于下面的实施例。

实施例1：

针对云南某高风化硅钙质胶磷矿，采用常温正浮选工艺进行选别，如果将正浮选矿浆脱水后的废水不处理直接回用到胶磷矿正浮选工艺流程，则指标相当差：在相同的磨矿细度下，正浮选精矿品位仅为27.71%、P₂O₅回收率仅为74.64%。该废水中细泥含量为3508mg/L，pH值为10。将废水加入明矾饱和溶液按用量为500g/_m3废水和非离子型聚丙烯酰胺溶液按用量为20g/_m3废水进行处理后，废水中细泥含量降至324mg/L，pH值为7。处理后的废水回用到磨矿和浮选，可取得如下指标：原矿P₂O₅21.30%时，在磨矿细度为-200目90%条件下，可获得精矿P₂O₅30.37%、精矿产率56.37%、P₂O₅回收率80.38%。可见处理后的废水回用基本不影响浮选指标，且可以减少纯碱和捕收剂的添加量。