[发明专利]全方位输送带智能监测保护系统

说明书

技术领域

本发明属于安全检测设备技术领域，特别涉及了一种全方位的自动控制输送带张力、检测输送带有无损坏，并且具有断带声光报警、安全抓捕的控制保护系统。

背景技术

目前，输送带已广泛应用于矿山、冶金、电力、化工、建材、港口、码头等领域，输送带具有输送距离长、运量大、连续运输等特点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，输送带已成为国内外现代化生产中主要的传送设备之一。在设备运行过程中，由于输送带长期处于高负荷、复杂的运行环境，很容易造成输送带张力松弛或由于输送带硫化接头工艺不过关，接头因受力过大而发生抽动、伸长甚至断裂等现象；另外，生产过程中一些不可防备的因素，如矿石对输送带的冲击或金属物卡阻输送带，导致输送带受损，逐步撕断，甚至造成输送带的突然断裂。尤其是倾角大、距离长、负荷重的上运带式输送机，一旦发生断带事故,将会摧毁输送带机机架、损坏设备、堵塞运输巷道，造成长时间的停产和重大经济损失，甚至造成人员伤亡，后果极其严重。

现有的输送带装置只能分开控制调节输送带的张力，输送带有无损坏的检测主要依靠人工，断带后的安全抓捕功能不能全自动化。这样使整个系统变得复杂、难于操作，不利于生产和维护。

发明内容

本发明的目的在于克服输送带的上述不足，提供一种全方位输送带智能监测保护系统，简化系统，易于操作，该系统能调节输送带的张力、检测输送带有误损坏以及实现断带后的安全抓捕，保证输送带的正常工作，提高输送带的使用寿命，确保其安全可靠运行。

本发明的目的是这样实现的：一种全方位输送带智能监测保护系统，它包括输送带、张力控制系统、X射线检测系统、断带抓捕保护系统、多个编码器、控制柜和上位机，其特征在于控制柜和上位机组成控制系统；所述张力控制系统、X射线检测系统、断带抓捕保护系统和编码器均与控制系统相连，控制系统与输送带自带控制部件相连。

所述张力控制系统由液压装置和张力监控装置构成，液压装置可以采用液压绞车来实现，所述液压装置与输送带的传动轮相连，所述张力监控装置与液压装置相连。所述张力控制系统根据上位机指令自动控制输送带的张力，保证输送带在不同载荷下平稳运行。

所述X射线检测系统由X射线发射箱和X射线检测装置构成，所述X射线发射箱位于下方输送带的上表面，所述X射线检测装置位于下方输送带的下表面。X射线检测系统实时检测输送带可能存在的接头松动、抽丝或者裂纹等缺陷，通过控制系统及时发出声光报警信号，并通过控制系统停止输送带运行，同时提示操作人员采取必要的补救措施。

所述断带抓捕保护系统由液压系统和抓捕机械装置组成，所述液压系统的输出端与抓捕机械装置相连，用于控制启动和关闭抓捕机械装置；

在所述输送带上安装有多个编码器，编码器与输送带表面紧贴，所述编码器与控制系统相连。如果多个编码器检测到输送带的速度异常，控制系统立刻向输送带自带控制部件发出停止运行指令，并启动断带抓捕保护系统对输送带进行抓捕，保证安全。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1)  从张力控制，输送带缺陷监测到断带抓捕保护对输送带进行全方位的监视和保护；

2)  信号采集灵敏准确、制动灵活迅速、安装方便简单；

3)  图像清晰，分析定位准确；

4)  制动力强大，由于制动梁的制动面采用斜面，所以皮带下滑时愈拉愈紧；

5)  制动时全段面接触皮带， 不会对皮带造成二次损害；

6)  整机外形尺寸小、适应各种工况的巷道；

7)  根据需要可在皮带机上任意增加制动机构的数量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的张力控制系统的工作原理图。

图3为本发明的X射线检测系统的工作原理图。

图4为本发明的断带抓捕保护系统的工作原理图。

其中：

输送带1

张力控制系统2

X射线检测系统3

断带抓捕保护系统4

编码器5

控制柜6

通信电缆7

上位机8

液压装置21

张力监控装置22

X射线发射箱31

X射线检测装置32

抓捕机械装置41

液压系统42。

具体实施方式