[发明专利]成形装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种成形装置。

背景技术

以往，已知有在用于成形成形品的成形装置中具备用于在成形品脱模时推出成形品的起模杆的成形装置（参照下述专利文献1）。在专利文献1的记载中，使用液压缸等驱动装置使起模杆工作。

专利文献1：日本特开2003－170463号公报

但是，在上述结构中，为了使起模杆工作，需要专用的驱动装置。由此，只是因为驱动装置，成形装置的成本就会增加。另外，也需要进行驱动装置的维护。另外，为了维护驱动装置，也需要准备构成驱动装置的各部件的备用品。

发明内容

本发明是基于上述这样的情况而完成的，其目的在于提供一种能够在不使用专用的驱动装置的情况下使起模杆工作的成形装置。

为了解决上述课题，本发明所涉及的成形装置包括：上模；下模，其能够相对于上述上模进行合模和开模；以及推出机构，其用于推出在形成于上述上模和上述下模之间的模腔内成形的成形品；其特征在于，上述推出机构包括：起模杆，其设于上述上模的内部，形成为朝向上述下模突出的形状；基体构件，其配置于上述上模的上方，并与上述起模杆连结；支承构件，其通过从下方支承上述基体构件的面中的、朝向下方的被支承面来限制上述基体构件的落下；以及移位构件，其以与上述开模连动地进行下降；上述移位构件在以与上述开模连动地下降的过程中与上述支承构件相抵接，使上述支承构件向远离上述被支承面的方向移位，上述支承构件向远离上述被支承面的方向移位，从而解除上述支承构件对上述被支承面的支承，上述基体构件落下，结果，上述起模杆落下，上述起模杆的突出端部突出至上述上模的外部。

根据本发明，移位构件与下模相对于上模的开模连动地下降。进而，支承构件对被支承面的支承因移位构件的下降而被解除，从而基体构件和起模杆落下，其结果，配置于上模的内部的起模杆的突出端部突出至上模的外部。由此，能够利用起模杆推出成形品。

这样，在本发明中，通过使基体构件落下来移动起模杆。即，由于是使用重力来移动起模杆的结构，因此不需要用于使起模杆进行动作的专用的驱动装置。

在上述结构的基础上，上述成形装置包括：槽部，其凹陷设于上述基体构件的侧表面；以及插入构件，其配置于与上述槽部相同的高度处，且能够插入到上述槽部内；上述槽部具有倾斜面，该倾斜面随着趋近该槽部的深处而下降倾斜，并且朝向下方，上述上模和上述基体构件能够在配置于上述下模的上方的普通位置与从上述下模的上方退避的退避位置之间沿水平方向移位，在上述基体构件从上述普通位置移位到上述退避位置的过程中，上述基体构件向上述插入构件移位，从而上述插入构件插入到上述槽部内，随着上述插入构件趋近上述槽部的深处，上述插入构件的外周面推举上述倾斜面，从而上述基体构件和上述起模杆上升。

作为本发明的成形装置的工作顺序，将下模与位于普通位置的上模合模来进行成形品的成形，之后进行开模。由此，起模杆下降，起模杆的突出端部突出至上模的外部（向下模）。成形品被起模杆的突出端部按压而向下模侧移位，例如形成载置于下模的上表面的状态。

之后，使上模和基体构件移位到退避位置。通过使上模和基体构件移位到退避位置，能够容易地从下模取出成形品。进而，在基体构件移位到退避位置的过程中，插入构件推举槽部的倾斜面，从而能够使基体构件和起模杆上升。即，能够使在开模时下降的基体构件和起模杆在向退避位置位移的过程中上升。

另外，上述支承构件在靠近上述被支承面的方向上被施力，在上述基体构件从上述普通位置移位到上述退避位置的过程中，上述支承构件在靠近上述被支承面的方向上移位，在上述基体构件配置于上述退避位置的状态下，上述支承构件从下方支承上述被支承面。

根据这样的结构，能够在从普通位置移位到退避位置之后的状态下限制基体构件的落下。

另外，在上述基体构件的侧表面凹陷设置有呈大致V字型的V字槽，上述被支承面设为上述V字槽的内表面中的、朝向下方的面，上述支承构件呈纵长状，并且能够将与长度方向正交的轴作为转动轴进行转动，上述支承构件的长度方向上的一端部嵌合于上述V字槽内，从而能够从下方支持上述被支承面，上述移位构件在向下方移位的过程中，通过向下方按压上述支承构件的另一端部，使上述支承构件的上述一端部向远离上述V字槽的方向转动。

根据这样的结构，能够比较容易地实现使支承构件向远离被支承面的方向移位的结构。

根据本发明，能够提供一种能够在不使用专用的驱动装置的情况下使起模杆工作的成形装置。

附图说明

图1表示本发明的一个实施方式的成形装置的剖视图。