[发明专利]填充滑动件装置和与压力机相结合的金属板加工模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种填充滑动件装置，用于与压力机相结合的金属板加工模具。本发明还涉及一种具有至少一个这种填充滑动件装置的与压力机相结合的金属板加工模具。

背景技术

相关填充滑动件装置用于在金属板成型件上、尤其是金属板成型件的边缘区域中构造侧凹。为此，使金属板材料、尤其是在边缘区域中在可移动的工作滑动件(其构造有成型区段)和位于金属板成型件的相反侧的可移动的填充滑动件(其也构造有成型区段)之间变形。

在与压力机相结合的金属板加工模具中，通过楔形推进器操作工作滑动件，也就是使工作滑动件从初始位置移动到工作位置中，如DE102010018534A1所公开的。通常借助弹簧元件进行复位或回移。可通过操纵器例如气动缸使填充滑动件移动，也就是使填充滑动件从初始位置移动到工作位置中，如EP2058061A1所示。借助弹簧元件进行复位。

发明内容

本发明的任务是提供一种相关的填充滑动件装置，其允许填充滑动件的短的定位时间。

定位时间是填充滑动件从初始位置移动到工作位置中和反向移动所需的时间段。

为此，本发明提供一种填充滑动件装置，用于与压力机相结合的金属板加工模具，该填充滑动件装置包括能从初始位置移动到工作位置中且能反向移动的填充滑动件以及至少一个用于移动填充滑动件的操纵器，其特征在于，所述填充滑动件装置包括偏心机构，借助该偏心机构能将由操纵器产生的纵向运动转换为填充滑动件的纵向运动；所述偏心机构包括偏心盘，该偏心盘在转动时引起填充滑动件的纵向运动，偏心盘的转动通过操纵器实现。

本发明的解决方案也延伸到一种与压力机相结合的金属板加工模具，其包括至少一个根据本发明的填充滑动件装置。该金属板加工模具优选用于使金属板材料在边缘区域中变形并且在此形成侧凹的金属板成型件几何形状。尤其是涉及仿形模具，用于制造车身制造用的金属板成型件。

与这两个发明技术方案类似由下述说明给出优选的扩展方案和构型。

根据本发明的填充滑动件装置包括能从初始位置移动到工作位置中且能反向移动的填充滑动件以及包括至少一个用于移动填充滑动件的操纵器。另外，根据本发明的填充滑动件装置包括至少一个偏心机构，借助该偏心机构能将由操纵器产生的纵向运动转换为填充滑动件的纵向运动。也就是说，根据本发明，应通过偏心机构进行填充滑动件驱动。换言之，从操纵器到填充滑动件的力流应在纳入或连接有偏心机构的情况下进行。

填充滑动件与至少一个设置在金属板材料另一侧上的工作滑动件共同作用，以便在金属板材料和尤其是在金属板材料的边缘区域中通过变形而形成侧凹的金属板成型件几何形状。通常为此首先使填充滑动件运动或者说移动到其工作位置中。偏心机构可理解为由多个在机械上共同作用的元件构成的整体，这些元件在运动学上共同作用，使得旋转运动可转换成纵向运动，为此偏心机构尤其是包括至少一个偏心轮、偏心盘或凸轮或控制盘或类似物。转动运动向纵向运动的转换可随着力匹配和速度匹配进行。

操纵器是指用于产生纵向运动的装置。尤其是规定，操纵器是双作用的气动缸，其活塞以及固定在活塞上的活塞杆可主动向两个方向运动或移动。作为替换方案，也可涉及液压或机电的操纵器。

根据本发明设置偏心机构可使填充滑动件反应快速地并且平顺地向前移动到工作位置中。优选操纵器和填充滑动件之间通过偏心机构的连接为永久刚性机械连接，由此填充滑动件也可反应快速地并且平顺地从工作位置返回。无需用于使填充滑动件返回或复位的弹簧元件。通过设计偏心机构可在由操纵器产生的纵向运动和填充滑动件的纵向运动之间进行速度匹配和力匹配。根据本发明的填充滑动件装置可用于金属板加工模具中，所述模具可运行于具有高行程数量(每分钟20个行程或更多)的压力机中。正是鉴于这种高的压力机行程数量，例如通过本发明实现的填充滑动件的短的定位时间格外重要。

根据本发明的填充滑动件装置的一个优点在于，基于偏心机构，填充滑动件可向两个方向主动和因此迅速地运动。根据本发明的填充滑动件装置的其它优点在于，偏心机构可相对简单并且低成本地制造并且另外基于其紧凑的构造可能性仅需小的安装空间。另一优点在于，所提出的偏心机构极稳固且可少维护。另外，基于偏心机构中的力转换和速度转换只需使用功率相对小的操纵器，这在成本和安装空间方面是有利的。