[发明专利]烟草薄片的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及烟草加工工艺，特别是涉及一种烟草薄片的生产方法。

背景技术

我国烟草种植面积2000万亩，每年烟叶产量450-500万吨，均居世界首位。国内外种植的烟草主要用作卷烟，卷烟工业多取优质烟叶为原料，其中约有近25％的烟叶、烟末等下脚料被废弃，如弃置或处理不当将造成环境的污染。对这些烟草废弃物的“资源化”利用，不仅可以获得各种有用的产品，为企业挖潜改造提供了可持续发展的契机，也可以减轻烟草废弃物带来的土质和土壤的污染，避免有害成分对地下水的污染。因此，加强烟草废弃物的回收利用不仅可以使这部分废物变为资源，而且能提高经济收入，符合国家对固体废弃物的“减量化”、“资源化”和“无害化”的方针。

国内对烟草薄片的处理方法主要有：1、物理处理方法，主要用微波、蒸汽爆破等方法处理。物理处理方法处理强度大，对烟梗中致香成分损失较大，影响卷烟的吸食品质，同时并不能改变其固有的微观结构，很难使得纳米材料有效吸附。2、化学处理方法，主要用稀酸、碱、臭氧、有机溶剂和氧化等处理，化学处理方法在生产中存在化学物质后期难以处理的问题。3、生物处理方法，生物处理主要通过单纯的生物酶或菌对烟梗的细胞壁成分进行降解，单用生物酶处理烟梗生产烟草薄片，由于植物细胞壁是植物的天然保护屏障，往往用酶处理不彻底，只能降解部分细胞壁成分；单用菌处理时间较长会造成细胞壁彻底崩塌，影响烟草薄片的品质，时间短了又不能达到目的。

发明内容

基于此，有必要提供一种卷烟吸食品质较好的烟草薄片的生产方法。

一种烟草薄片的生产方法，包括以下步骤：

(1)将烟梗、烟末和水混合均匀后加热提取2～3次，后进行过滤，得到滤液和滤渣，合并滤液，将所述滤液进行浓缩，得到浓缩液，其中，烟梗、烟末、水的质量比为烟梗∶烟末∶水＝1～3∶4～6∶20～54；

(2)向所述浓缩液中加入香椿浸膏、虎杖浸膏、酶制剂组合物，进行酶解反应，之后加热灭酶，形成涂布液，其中，所述酶制剂组合物由以下质量百分比的各组分组成：10～30％的果胶酶、5～10％的蛋白酶、5～20％的淀粉酶、10～20％的纤维素酶、10～30％的海藻糖、2～8％的聚丙烯酰胺及3～10％的单宁酸；

(3)向所述滤渣中加入浆料，混合均匀，打浆，后加入助剂，得到混合浆料，其中，所述浆料为竹浆、龙须草浆中的一种或几种的混合物，所述助剂由以下质量百分比的成分组成：10～20％的烷基酰胺咪唑啉、5～20％的烷基甜菜碱、20～40％的环氧乙烷、10～30％的硬脂酸；及

(4)采用造纸法，将所述混合浆料制成薄片纸基，后将所述涂布液涂布到所述薄片纸基上，再经干燥，制成烟草薄片。

在其中一个实施例中，所述烟梗的长度为10～15mm。

在其中一个实施例中，步骤(1)中，用滤膜进行过滤，所述滤膜的孔径为1～3μm，浓缩液的密度为1.17～1.22g/mL。

在其中一个实施例中，步骤(2)中，所述酶制剂组合物由以下质量百分比的各组分组成：30％的果胶酶、10％的蛋白酶、20％的淀粉酶、10％的纤维素酶、15％的海藻糖、5％的聚丙烯酰胺及10％的单宁酸。

在其中一个实施例中，步骤(2)中，加热灭酶的条件为：加热温度为90～100℃，加热时间为10～15min。

在其中一个实施例中，所述助剂由以下质量百分比的成分组成：20％的烷基酰胺咪唑啉、20％的烷基甜菜碱、40％的环氧乙烷、20％的硬脂酸。

在其中一个实施例中，所述酶制剂组合物的质量为烟梗和烟末总量的0.5～2‰；所述香椿浸膏的质量为浓缩液中固形物干重的0.1～0.5％，所述虎杖浸膏的质量为浓缩液中固形物干重的0.2～0.6％；酶解反应的条件为：pH＝4.0～7.0、酶解温度为20～60℃、酶解时间为0.5～2h。

在其中一个实施例中，所述助剂的质量为烟梗和烟末总量的0.2～0.6‰。

在其中一个实施例中，所述浆料为竹浆、龙须草浆的混合物，其中，竹浆的质量为滤渣干重的3～6％，龙须草浆的质量为滤渣干重的4～7％。