[发明专利]矿石分选装置无效
申请号: | 201310188020.1 | 申请日: | 2013-05-18 |
公开(公告)号: | CN103272693A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 刘胜友;江兆峰 | 申请(专利权)人: | 山东华联矿业股份有限公司 |
主分类号: | B03C1/30 | 分类号: | B03C1/30 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 巩同海 |
地址: | 256119*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿石 分选 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种矿石分选装置,属于工业设备领域。
背景技术
采矿过程中采出的矿石,由于废石混入或高品位矿石的损失等原因,使采出的矿石品位降低。为提高矿石品位,需要对开采出来的矿石进行分选,目前磁选机是应用最广泛的分选装置之一。矿石磁选前先经破碎,再进入磁选机,由于矿石破碎时不可能完全均匀,破碎后的矿石中往往含有少量超标的大块,这些大块进入磁选机槽体后,会对滚筒面所粘磁板片造成破坏,降低了磁选机的使用寿命,且大块撞击声音大,产生的噪音高。
发明内容
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种矿石分选装置,提高磁选机使用寿命,降低工作噪音。
本发明所述的矿石分选装置,包括磁选机,磁选机入口位置设置振动筛,振动筛上方设置进料管线。
通过在磁选机入口附近设置振动筛,将原料矿石中的超标大块筛除,避免超标大块进入磁选机时对磁选机滚筒面所粘磁板片冲击过大造成磁板片损坏,提高磁选机使用寿命,降低设备维修率,提高设备运转率,降低了操作人员操作失败的风险率,减少安全隐患。由于超标大块被筛除,降低了磁选机工作噪音。
所述的振动筛与水平面夹角为0~60,优选45夹角,振动筛倾斜放置,筛出的超标大块沿倾斜的振动筛筛面自动落入回收装置。
所述的磁选机与振动筛之间设置传送装置,使磁选机与振动筛的设置不受空间限制,安装更为灵活方便,传送装置可以为传送带,传送方式为辊道传送或链条传送等。
工作过程:
破碎后的原料矿石经进料管线进入振动筛,振动筛在激振器的作用下对原料矿石进行筛分,筛出的超标大块沿倾斜的筛面落下,进入回收装置,筛后的原料矿石进入磁选机,磁选机进行分选工作。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果是:
本矿石分选装置通过在磁选机入口附近设置振动筛,提高了磁选机使用寿命,降低设备维修率,提高设备运转率,降低了操作人员操作失败的风险率,减少安全隐患;由于超标大块被筛除,降低了磁选机工作噪音;磁选机与振动筛之间设置传送装置,使磁选机与振动筛的设置不受空间限制,安装更为灵活方便。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中:1、进料管线;2、激振器;3、磁选机;4、传送装置;5、振动筛。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述:
如图1所示,本实施例包括磁选机3、振动筛5,通过振动筛5将原料矿石中的超标大块筛除,磁选机3与振动筛5之间设置传送装置4,传送装置4为辊道驱动的传送带,传送装置4一端设置在磁选机3入口处,另一端设置在振动筛5下方,振动筛5与水平面成45夹角,振动筛5上方设置进料管线1,振动筛5通过激振器3激振。
工作时,原料矿石经进料管线1进入振动筛5,振动筛5在激振器2的作用下对原料矿石进行筛分,筛出的超标大块沿倾斜的筛面落下,进入回收装置,筛后的原料矿石进入振动筛5下方的传送装置,传送装置将原料矿石传送至磁选机3,磁选机3对原料矿石进行分选工作。
本矿石分选装置提高了磁选机使用寿命,降低设备维修率,提高设备运转率,降低了操作人员操作失败的风险率,减少安全隐患;由于超标大块被筛除,降低了磁选机工作噪音。
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