[发明专利]填充母料、使用此母料的聚乙烯改性膜及生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及填充母料、使用此母料的聚乙烯改性膜及生产方法，属于农用篷布技术领域。

背景技术

篷布是一类有广泛应用的产品，传统的作为掩盖物的塑料篷布，主要是化纤编织布经过浸或流延复合一层膜作为基材制成的。

在工业产业包括掩盖物体、车用、旅游帐篷、装饰、建筑工地临时设施搭建、土工过程用篷布等方面都有广泛应用。这种单面或双面复膜的编织布复膜篷布有较低的成本，有广阔的用途。但这种篷布因为是塑料编织布为基材复膜后制成的，编织布的生产成本、人力成本及加工费很容易提高很快，致使篷布的使用成本迅速攀升，不得不研发成本更低、性能优异的代替品。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种复合填充母料，并将其用于改性聚乙烯，制备拉伸性能优异、具有防静电效果、成本低的塑料篷布。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

填充母料，其组分和重量份数为：

LDPE：3-7份

LLDPE：3-7份

偶联剂：1-3份

石粉：600-1200份

石蜡：2-10份。

所述的偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂的至少一种。

所述的石粉为麦饭石粉、重钙粉、滑石粉、白云石粉、腻子粉的至少一种。

本发明还使用填充母料的聚乙烯改性膜，其组分和重量百分比为：

PE：20-60％

EVA：20-60％

LDPE再生料：10-30％

填充母料：0-30％。

所述的PE包括10-30份LLDPE和10-30份的LDPE。

本发明还聚乙烯改性膜的生产方法，其步骤为：

1)填充母料：将LDPE3-7份、LLDPE3-7份、偶联剂1-3份、石粉600-1200份、石蜡2-10份进行搅拌，混合后造粒，形成填充母料；

2)造粒：将0-30％的填充母料、20-60％的PE、10-30％的LDPE再生料、20-60％的EVA进行搅拌，混合后造粒，

3)涂膜：将造粒后的原料送入挤出机中，控制温度180-250℃温度下成膜。

本发明的有益效果是：

1)采用低密度聚乙烯材料，可防水、阻燃，又能抗紫外线照射，耐磨耐用，成本更低、性能更好、结构稳定，可降解，绿色环保无污染。

2)本发明的填充母料成本为2500元一吨，聚乙烯原料成本为11000元一吨，本发明大大的降低了聚乙烯改性膜的成本，且未影响其拉伸性能。

3)本发明的生产方法简单易操作，整个生产过程没有三废污染，无排放，具有显著的经济和社会效益。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步详细说明。

对比例：

1)造粒：将20％的LLDPE、20％的LDPE、20％的LDPE再生料、40％的EVA进行搅拌，混合后造粒，

2)涂膜：将造粒后的原料送入挤出机中，控制温度180-250℃温度下成膜。

产品拉伸强度为32MPa，表面电阻率为10¹⁰-10¹⁴Ω。

实施例1

1)填充母料：将LDPE5份、LLDPE5份、偶联剂2份、石粉900份、石蜡5份进行搅拌，混合后造粒，形成填充母料；

2)造粒：将10％的填充母料、10％的LLDPE、20％的LDPE、20％的LDPE再生料、40％的EVA进行搅拌，混合后造粒，

3)涂膜：将造粒后的原料送入挤出机中，控制温度180-250℃温度下成膜。

产品拉伸强度为28MPa，表面电阻率为10⁹-10⁸Ω。

实施例2

1)填充母料：将LDPE3份、LLDPE7份、偶联剂3份、石粉1200份、石蜡10份进行搅拌，混合后造粒，形成填充母料；

2)造粒：将30％的填充母料、15％的LLDPE、15％的LDPE、10％的LDPE再生料、30％的EVA进行搅拌，混合后造粒，

3)涂膜：将造粒后的原料送入挤出机中，控制温度180-250℃温度下成膜。

产品拉伸强度为29MPa，表面电阻率为10⁹-10⁸Ω。

实施例3

1)填充母料：将LDPE7份、LLDPE3份、偶联剂1份、石粉600份、石蜡2份进行搅拌，混合后造粒，形成填充母料；