[发明专利]一种紧固件

说明书

技术领域

本发明涉及了一种紧固件，属于机械加工技术领域。 

背景技术

紧固件被广泛用于不同特性的材料之间的连接和应用。为了使紧固件的连接效果更好，通常在紧固件的螺杆上套装有衬套，而该衬套通常是在紧固件出厂前就配套的安装在螺杆上，以便后期使用时更加便捷。但是，为了使衬套能够套装到螺杆上，通常将衬套的内径设计成与螺杆的螺纹部宽度一致，并将衬套直接套装在螺杆上，这种安装方式在紧固件的运输过程中，由于颠簸、摇晃，很容易使衬套与螺杆相分离，导致紧固件在使用时，需要重新选择合适的衬套进行配合完整，导致安装效率低下。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种紧固件，能有效的避免套管与螺栓的分离，便于紧固件的安装，提高了安装效率。 

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是： 

一种紧固件，包括螺栓和套接在所述螺栓的螺杆上的衬套，所述衬套的上表面设有至少两个凸点，所述凸点位于所述衬套的内壁边缘，且所述村套在锁付后，凸点能凸出于所述衬套的内壁。

前述的一种紧固件，其特征在于：所述凸点的数量为两个，分别设于所述衬套内壁的任意一直径的两端。 

前述的一种紧固件，其特征在于：所述凸点的数量为四个，等间距分布在所述衬套内壁的周线上。 

前述的一种紧固件，其特征在于：所述凸点的数量为三个，等间距分布在所述衬套内壁的周线上。 

前述的所述的一种紧固件，其特征在于：所述凸点的数量为三个，呈等腰直角形状分布在所述衬套内壁的周线上。 

本发明的有益效果是：通过在衬套的上表面靠近其内壁出设置至少两个凸点，当衬套套接到螺栓上后，对衬套进行锁付，使凸点凸出与衬套的内壁，利用凸出的凸点对衬套进行限位，避免衬套与螺栓的分离。 

 附图说明

图1是本发明一种紧固件的剖视图；

图2是本发明第一实施例的衬套锁付前的俯视图；

图3是本发明第一实施例的衬套锁付后的俯视图；

图4是本发明第一实施例的衬套锁付前的剖视图；

图5是本发明第一实施例的衬套锁付后的剖视图；

图6是本发明第二实施例的衬套锁付前的俯视图；

图7是本发明第二实施例的衬套锁付后的俯视图；

图8是本发明第二实施例的衬套锁付前的剖视图；

图9是本发明第二实施例的衬套锁付后的剖视图；

图10是本发明第三实施例的衬套锁付前的俯视图；

图11是本发明第三实施例的衬套锁付后的俯视图；

图12是本发明第四实施例的衬套锁付前的俯视图；

图13是本发明第四实施例的衬套锁付后的俯视图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。 

如图1所示，一种紧固件，包括螺栓2和套接在所述螺栓2的螺杆21上的衬套1，所述衬套1的上表面设有至少两个凸点11，所述凸点11位于所述衬套1的内壁边缘，且所述村套1在锁付后，凸点11凸出于所述衬套1的内壁，利用螺杆21的螺纹部22和凸出的凸点对衬套1进行限位，避免衬套1与螺栓2的分离。 

第一实施例 

如图2-图5所示，凸点11的数量为两个，分别设于所述衬套1内壁的任意一直径的两端，当村套1在锁付后，凸点11凸出于所述衬套1的内壁，通过凸出的凸点对衬套1进行限位，避免衬套1与螺栓2的分离。

第二实施例 

如图6-图9所示凸点11的数量为四个，等间距分布在所述衬套1内壁的周线上，当村套1在锁付后，凸点11凸出于所述衬套1的内壁，通过凸出的凸点对衬套1进行限位，避免衬套1与螺栓2的分离。

第三实施例 

如图10和图11所示，凸点11的数量为三个，等间距分布在所述衬套1内壁的周线上，当村套1在锁付后，凸点11凸出于所述衬套1的内壁，通过凸出的凸点对衬套1进行限位，避免衬套1与螺栓2的分离。

第四实施例 

如图12和图13所示，凸点11的数量为三个，呈等腰直角形状分布在所述衬套1内壁的周线上，当村套1在锁付后，凸点11凸出于所述衬套1的内壁，通过凸出的凸点对衬套1进行限位，避免衬套1与螺栓2的分离。

综上所述，本发明提供的一种紧固件，能有效的避免套管与螺栓的分离，便于紧固件的安装，提高了安装效率。 

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。