[发明专利]一种烘制压紧茶的专用烘房

说明书

技术领域

本发明涉及一种烘制压紧茶的专用烘房，尤其是烘制或烘干普洱饼茶和普洱沱茶的烘房，属茶叶烘房技术领域。

背景技术

 压紧茶主要包括饼茶、沱茶和砖茶。制作压紧茶过程中，需要让茶叶物料保持一定含水量，这样才能保证每片茶叶制作工艺时不会破碎，制好加工成形的饼形、沱形和砖形其内部都含有一定量30-15%的水份，所以各种成型的压紧茶最后一道工艺是烘烤工序。

现有传统普洱饼茶/普洱沱茶烘房的加热都是通过在烘房内部架设U型管道，在U型管道内部通入高温水蒸气，水蒸气的热量通过U型管道散发到烘房内部使烘房内部升温，达到烘干紧压普洱饼茶/普洱沱茶的目的，让每片普洱饼茶和每个普洱沱茶中含水量在10%左右。

上述传统烘房有着诸多缺点，其温度不均，无论空载、荷载均为烘房底层温度最高，顶层温度次之，中层温度最低。在空载情况下，传统烘房内部温差最高温度为15℃，在荷载情况下，最大温差为25℃。所以传统烘房烘制紧压普洱饼茶时间较长，烘制青饼的时间为4-6小时，烘制熟饼的时间为16-18小时，生产效率低；

此外，传统烘房烘制过程不易控制，一当建好，烘房内温度不能控制，烘制过程完全靠经验操作，人工依赖性强，烘制质量不能保证一致。

在此处键入背景技术描述段落。

发明内容

本发明的目的在于克服上述传统烘房温度不均、烘制时间较长、烘制过程不易控制等缺点，提供一种新型烘制压紧茶的专用烘房，该新型烘房不仅整个烘制过程中烘房温度均匀，烘制温度可以控制，烘制时间缩短，提高产品质量。

本发明压紧茶烘制专用烘房采用下列技术方案解决其技术问题：烘房整体呈窑状，其外层整体装有保温层，烘干室（1）为烘房内部的一个独立空间，拟烘干物料放置在烘干室（1）中的物料架（18），其特征在于烘房由烘干室（1）、排湿窗（2）、补风门（3）、风机（4）、变频器（5）、电磁阀（6）、进气管（7）、换热器（8）、疏水阀（9）、排水管（10）、检修门（11）、自控仪（12）、弧形通道引板/引墙（13）、第一分风板（15）、第一排风通道（16）、烘房门（17）、第一挡风板（19）、隔墙（20）、第二分风板（21）、第二排风通道（22）、第二挡风板（23）构成，

烘干室（1）前部装有烘房门（17），烘房与烘干室（1）内壁之间的底部、左侧和右侧具有一个相互贯通的夹层，烘干室（1）右侧贴墙处的夹层通道是第二排风通道（22），烘干室（1）左侧贴墙处的夹层通道是第一排风通道（16），

第一分风板（15）为第一排风通道（16）与烘干室（1）之间的隔板，第二分风板（21）为第二排风通道（22）与烘干室（1）之间的隔板；

烘干室（1）底部夹层的中段有一个隔墙（20），隔墙（20）将烘干室（1）底部夹层分隔为两个独立空间，隔墙（20）上装有风机（4），

烘干室（1）后部夹层的一个独立空间外壁上装有排湿窗（2）和补风门（3），另一个独立空间内部放置有换热器（8），其外壁上装有检修门（11），

换热器（8）分别通过管道与电磁阀（6）、进气管（7）、疏水阀（9）、排水管（10）和自控仪（12）连接，风机（4）通过导线与变频器（5）和自控仪（12）连接。

所述的在第一挡风板（19）的一条边与第一分风板（15）内壁侧部连接，另一边延伸向第一排风通道（16）的内部，第一挡风板（19）与第一分风板（15）之间有一个90°～20°夹角；

第二挡风板（23）的一条边与第二分风板（21）内壁侧部连接，另一边延伸向第二排风通道（22）通道中部，第二挡风板（23）与第二分风板（21）之间有一个90°～20°夹角；

所述的第一分风板（15）或者第二分风板（21）由数块相互平行放置、之间具有一定间隙距离的板拼接而成，每块板两侧活动连接左右两块架（25）支架是，呈百页窗状，每片板可单独进行调节或者同步调节，第一分风板（15）或者第二分风板（21）中的板与板之间留有一定间隙距离，该间隙距离为风槽口（24）。

所述的第一分风板（15）或者第二分风板（21）中板与板之间形成的风槽口最好垂直于烘干室（1）平面，各个风槽口（24）之间留有的间隙距离可相同或不同。

所述的第一排风通道（16）或第二排风通道（22）的内壁有弧形通道引板/引墙（13），弧形通道引板引墙（13）让第一排风通道（16）或第二排风通道（22）靠烘房门（17）的风道距离S小于靠烘干室（1）底部距离T。