[发明专利]一种PLGA/MNPs纳米复合纤维材料及其制备与应用有效
申请号: | 201310184998.0 | 申请日: | 2013-05-17 |
公开(公告)号: | CN103276470A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 吴尧;顾忠伟;胡灏;蓝芳 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | D01F6/92 | 分类号: | D01F6/92;D01F6/50;D01F6/94;D01F6/54;D01F1/10;D01F1/02;D01D5/00;D01D1/06;A61L27/18;A61L27/16;A61L27/26;A61L27/02 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 吴彦峰 |
地址: | 610064 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 plga mnps 纳米 复合 纤维 材料 及其 制备 应用 | ||
1.一种超顺磁性复合纤维材料,由复合纤维编织而成,其特征在于,所述复合纤维中包含高分子聚合物和磁性纳米颗粒,所述磁性纳米颗粒与聚合物的质量比为1:100~1:5,所述复合纤维是有序排列的。
2.根据权利要求1所述的复合纤维材料,其特征在于,所述高分子聚合物为聚乳酸-羟基乙酸(PLGA)、聚乙烯醇(PVA)、聚氧化乙烯(PEO)、聚乙二醇(PEG)、聚丙烯腈(PAN)中的至少一种,所述纤维材料为薄膜或块体。
3.根据权利要求1所述的复合纤维材料,其特征在于,所述材料具有多层结构,同一层中的纤维沿相同方向排列,相邻两层间的纤维排列方向不同。
4.根据权利要求1所述的复合纤维材料,其特征在于,所述复合纤维的直径为100~500nm,所述磁性纳米颗粒均匀分布于聚合物纤维中,其平均粒径为4nm~20nm。
5.一种用于制备如权利要求1所述的复合纤维材料的静电纺丝装置,其特征在于,包括注射器(1),注射器推进泵(2),不锈钢针头(3),高压发生仪(4),铝箔接收板(5),所述注射器(1)置于推进泵(2)上用于容纳和注射纺丝液,所述注射器(1)通过导管(5)与不锈钢针头(3)连接,所述不锈钢针头(3)与高压发生仪(4)输出端通过导线(6)连接,所述不锈钢针头(3)位于铝箔接收板(5)上方并垂直于铝箔接收板(5),所述铝箔接收板(5)置于升降台上并与地线(10)连接,且所述铝箔接收板(5)处于具有均匀磁感线的强力磁场中。
6.根据权利要求5所述的静电纺丝装置,其特征在于,所述不锈钢针头(3)为6#平口针头,所述不锈钢针头(3)到铝箔接收板(5)距离为20cm。
7.一种制备如权利要求1所述的复合纤维材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)纺丝液的配置:将磁性纳米颗粒通过超声分散于CH2Cl2中,再加入聚乳酸-羟基乙酸震荡混匀,然后将N,N-二甲基甲酰胺缓慢滴加到上述混合液中,混合均匀得到纺丝液;
(2)将上述纺丝液加入到权利要求4所述的静电纺丝装置中的所述的注射器中,开启高压发生仪和注射器推进泵,进行静电纺丝,最后从接收板上收集产品,干燥后得到复合纤维材料。
8.权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述纺丝液中磁性纳米颗粒与聚乳酸-羟基乙酸的质量比为1:100~1:5,聚乳酸-羟基乙酸终浓度为5%(w/v),所用溶剂CH2Cl2/DMF最终体积比8/2,所述高压发生仪的输出电压为20kV,注射器推进泵的推进速度为0.5~1mL/h,纺丝过程中环境温度控制在20~30℃。
9.一种如权利要求1所述的复合纤维材料的应用,其特征在于:将其用作组织工程支架材料。
10.根据权利要求9所述的复合纤维材料的应用,其特征在于:将所述复合纤维与外加磁场配合用于细胞培养或组织修复。
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