[发明专利]夹芯PU建筑砌块生产线的发泡料浇注装置及工艺

权利要求书

1.一种夹芯PU建筑砌块生产线的发泡料浇注装置，其特征是设计有包括：发泡段输送机构(1)，固定于发泡段输送机构上、具有横跨在发泡段输送机构上方横梁的机架(2)，固定于机架的横梁上面的直线导轨(3)，可在直线导轨上横向移动的气动机构(4)，并列固定于气动机构上的2个具有搅拌装置的浇注头(5)，经管道连通于浇注头的发泡料计量泵组(6)，用于控制浇注头在直线导轨上移动位置的红外线光电定位开关(7)，对发泡段输送机构、浇注头的搅拌装置、发泡料计量泵组、红外线光电定位开关进行电气控制的控制柜(8)。

2.根据权利要求1所述的发泡料浇注装置，其特征是所述的发泡段输送机构(1)包括有链板输送带(11)，对称固定于链板上的2组对合定位板(12)。

3.根据权利要求2所述的发泡料浇注装置，其特征是所述的2组对合定位板(12)之间定位有2组贴紧定位板、对合竖立的基本建筑砌块(02)、饰面建筑砌块(03)。

4.根据权利要求3所述的发泡料浇注装置，其特征是所述的2组对合定位板(12)之间的链板表面铺垫有不会透过液态发泡料的膜状高分子聚合物防漏膜(10)。

5.根据权利要求1所述的发泡料浇注装置，其特征是所述的固定于发泡段输送机构上的机架(2)包括有至少2个分别固定于发泡段输送机构起始端部、中部的机架。

6.根据权利要求1所述的发泡料浇注装置，其特征是所述的并列固定于气动机构上的2个具有搅拌装置的浇注头(5)中心线之间的距离等于所述的2组对合定位板(12)中心线之间的距离。

7.根据权利要求1所述的发泡料浇注装置，其特征是所述的用于控制浇注头在直线导轨上移动位置的红外线光电定位开关(7)，电气连接于气动机构的电磁阀驱使固定于气动机构上的浇注头(5)，在直线导轨(4)上移动至红外线光电定位开关检测到2个浇注头中心线与2组对合定位板(12)的中心线重合的位置。

8.根据权利要求1所述的发泡料浇注装置，其特征是所述的控制柜(8)依据发泡段输送机构链板输送带(11)的向前运行速度，调整发泡料计量泵组(6)的计量泵转速，使待浇注发泡料的基本建筑砌块(02)、饰面建筑砌块(03)之间的经浇注头(5)排放的发泡料至少分2次达到工艺要求的聚氨酯硬泡夹芯(01)所需总量。

9.一种夹芯PU建筑砌块生产线的发泡料浇注工艺，其特征是包括如下步骤：

1)、调整浇注头位置：启用红外线光电定位开关，经控制柜控制用于浇注头在直线导轨上移动的气动机构，使浇注头在直线导轨上移动至红外线光电定位开关检测到2个浇注头中心线与2组对合定位板的中心线重合时为止；

2)、分多次进行浇注发泡料：至少在发泡段输送机构起始端部或中部设置发泡料浇注装置，启用对发泡段输送机构、浇注头的搅拌装置、发泡料计量泵组、红外线光电定位开关进行电气控制的控制柜，依据检测到的发泡段输送机构链板输送带的向前运行速度，调整发泡料计量泵组的计量泵转速，使待浇注发泡料的基本建筑砌块、饰面建筑砌块之间的发泡料至少分2次达到工艺要求的聚氨酯硬泡夹芯所需总量；若发泡料分2次进行浇注，进行2次分别为工艺要求的聚氨酯硬泡夹芯所需总量的45-55％的发泡料浇注；若发泡料分3次进行浇注，则需要在发泡段输送机构起中后部增加设置要，机架及其上的发泡料浇注装置，再启用控制柜，调整发泡料计量泵组的计量泵转速，使待浇注发泡料的基本建筑砌块、饰面建筑砌块之间的发泡料达到工艺要求的聚氨酯硬泡夹芯所需总量的30-35％。