[发明专利]柴油机锥形块的磨用弹性芯轴

说明书

技术领域

本发明涉及一种机加工辅助工装，特别涉及一种柴油机锥形块的磨用弹性芯轴。

背景技术

柴油机锥形块需要精磨7°锥面，目前采用的柴油机锥形块定位磨削方式是：将柴油机锥形块定位在芯轴上，然后通过采用床头和床尾两头顶针的方式定位，加工时通过搬机床磨头架角度、锥面接刀来加工，这种方法有三点不足：其一，搬磨头架角度后，机床工作台不能往复运动，加工的零件直线度较差；其二，修正砂轮需要将磨头架搬回0°后才能操作，修正完毕后再将磨头架搬回7°来加工，这样修正一次砂轮就需要搬动2次磨头架，并重新用环规检测，难度较大，质量难以控制；其三，加工锥面需接刀，造成7°锥面不易检测，锥面上有接刀痕，容易造成回用品甚至废品，且加工时间长、效率低。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种柴油机锥形块的磨用弹性芯轴，采用柴油机锥形块的磨用弹性芯轴对柴油机锥形块加工能提高加工精度和加工效率，降低加工成本。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种柴油机锥形块的磨用弹性芯轴，包括芯轴和膨胀装置，所述芯轴一端设有一为用于与机床床头架固定定位的安装柄，芯轴另一端为与柴油机锥形块连接的定位块，该定位块呈一端直径大于另一端直径的T形结构，且该T形结构直径小的一端径向受力能够外扩，膨胀装置插设于T形结构直径小的一端内，膨胀装置能够给T型结构直径小的一端提供径向外扩的径向力。

作为本发明的进一步改进,所述芯轴一端的安装柄呈一端直径小于另一端直径的截顶锥形轴。

作为本发明的进一步改进,所述安装柄圆周外侧壁上设有一圈环状内凹定位槽。

作为本发明的进一步改进,所述T形结构直径小的一端径向受力能够外扩的结构为：T形结构直径小的一端侧壁上设有至少一条沿母线方向的切割缝。

作为本发明的进一步改进,所述膨胀装置能够给T型结构直径小的一端提供径向外扩的径向力的结构为：T形结构直径小的一端内侧设有胀孔，膨胀装置包括一球形垫圈和一连接螺栓，所述球形垫圈插设于T形结构的胀孔内，且球形垫圈轴向一端与该胀孔轴向止动定位，连接螺栓一端插设于球形垫圈内并最终与T形结构螺接，连接螺栓头部紧抵球形垫圈另一端端面。

作为本发明的进一步改进,所述胀孔为一端直径小于另一端直径的锥形孔，且该锥形孔一端直径小于的球形垫圈外径。

作为本发明的进一步改进,还设有一平垫片，该平垫片介于球形垫圈和连接螺栓头部之间。

本发明的有益技术效果是：本发明通过设计弹性的芯轴定位块来定位产品，通过弹性芯轴一端的安装柄与机床床头架固定，实现了产品在磨床上的定位，无需采用两头顶针的定位方式，实现了搬动机床床头架改变柴油机锥形块角度的功能，砂轮架无需再进行搬动角度，解决了打砂轮问题，机床工作台可往复运动，零件的直线度好；将磨头架搬角度改进为机床床头架搬角度，既可以微调角度达到精度高的要求，又可以一次调好后不需再重调角度，这样可以节省大量的时间，提高了效率，之前加工时间为0.4h，现在提高至0.2h；取消锥面接刀，提高了加工质量，加工的零件直线度、粗糙度、锥度、同轴度均达到或超越图纸要求。

附图说明

图1为本发明的结构原理示意图；

图2为柴油机锥形块主视图。

具体实施方式

实施例：一种柴油机锥形块的磨用弹性芯轴，包括芯轴1和膨胀装置，所述芯轴1一端设有一为用于与机床床头架固定定位的安装柄11，芯轴1另一端为与柴油机锥形块5连接的定位块，该定位块呈一端直径大于另一端直径的T形结构，且该T形结构直径小的一端径向受力能够外扩，膨胀装置插设于T形结构直径小的一端内，膨胀装置能够给T型结构直径小的一端提供径向外扩的径向力，使用时，将安装柄11安装到机床床头架上与机床主轴固定在一起，然后将柴油机锥形块5套设在定位块上，且使柴油机锥形块5紧抵定位块上两端之间形成的台阶面，最后调整膨胀装置使定位块直径小的一端径向外扩将柴油机锥形块5胀紧，此时给机床床头架搬角度，角度调整合适后即可对柴油机锥形块5进行外圆磨削加工，该结构实现了搬动机床床头架改变柴油机锥形块5角度的功能，砂轮架无需再进行搬动角度，便于柴油机锥形块5锥面磨削，提高了加工精度和加工效率，降低了加工成本。

所述芯轴1一端的安装柄11呈一端直径小于另一端直径的截顶锥形轴，采用莫氏锥度设计，便于安装柄11与机床床头架安装夹紧。

所述安装柄11圆周外侧壁上设有一圈环状内凹定位槽12，保证安装柄11与机床床头架安装后轴向止动，保证连接稳定性。