[发明专利]制片卷绕衔接装置

说明书

技术领域

本发明属于电池制造技术领域，涉及电池的电芯生产设备，尤其涉及电芯制片卷绕机中的制片系统与卷绕系统衔接时极片的缓冲、纠偏、驱动和张力控制的联动装置。

背景技术

现有技术的电芯生产设备中制片与卷绕工序之间的极片过渡装置，一般是（1）没有极片摆动纠偏机构不能消除极片与竖直基板的垂直偏差，极片边沿难以精确定位，极片难以平行精确进入卷绕部分；（2）没有极片蛇形缓冲机构，极片张力不稳定、行进阻滞；（3）没有极片驱动及极片张力控制机构控制极片张力；。

现有技术的极片纠偏装置的缺点是：1、极片边沿定位定精度差；2、极片张力不稳定、行进阻滞、极片容易起皱、断带。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对上述现有技术存在的不足，提供一种用于电芯生产设备的极片纠偏装置。

本发明针对上述问题而提出的技术方案是：制片卷绕衔接装置，用于电芯全自动卷绕机的制片系统与卷绕系统之间极片的过程控制；包括：基板，全自动卷绕机的主件，竖直设置，极片的传送方向与基板平行；摆动纠偏部，安装在基板上，连接在制片工序之后，内置极片的蛇形缓冲区，对完成制片工序的极片进行初步摆动纠偏；驱动张力部，安装在基板上，与摆动纠偏部顺序连接，内置极片驱动机构和张力控制机构，用于牵引蛇形缓冲区的极片，并对进入卷绕工序的极片进行张力控制。

所述摆动纠偏部包括：摆动纠偏轴，水平安装在基板的正面，与基板平行；摆动纠偏板，竖直设置在基板的正面，与基板基本平行，其底边安装在摆动纠偏轴上，纠偏方向为相对于基板摆动；摆动驱动机构，安装在基板上，调整摆动纠偏板相对于基板摆动的夹角；摆动纠偏感应器，安装在基板的正面，检测从摆动纠偏板输出的极片相对于基板的横向位置，用于控制摆动驱动机构；蛇形缓冲机构，布置在摆动纠偏板的正面，调整极片的缓冲长度；滑轮组牵引机构，安装在基板的背面，为蛇形缓冲机构提供张力。

其中，所述摆动驱动机构包括：纠偏推杆副，垂直穿过基板，带动摆动纠偏板相对于基板的纠偏摆动；摆动纠偏电机，安装在基板的背面，通过纠偏推杆副与摆动纠偏板连接，用于推动摆动纠偏板相对于基板前、后摆动；摆动丝杠副，设置在基板的背面，连接在摆动纠偏电机与纠偏推杆副之间，将摆动纠偏电机的转动变换为摆动纠偏板的纠偏摆动。

其中，所述蛇形缓冲机构包括：线性长滑轨，滑动方向与基板平行，安装在基板正面的摆动纠偏板上；固定辊组，设置在线性长滑轨一端的近处，为蛇形缓冲区的始端；浮动辊组，安装在线性长滑轨上，与固定辊组配合构成极片的蛇形缓冲区：张力牵引带，一端与浮动辊组连接，用于拖动浮动辊组沿线性长滑轨移动，另一端穿过基板，由基板背面的滑轮组牵引机构牵引。

其中，所述滑轮组牵引机构包括：滑轮组安装板，固定在基板的背面，与基板垂直；线性短滑轨，滑动方向与基板平行，安装在滑轮组安装板上；定滑轮组，设置在线性短滑轨一端的近处；动滑轮组，安装在线性短滑轨上，与定滑轮组配合构成牵引长度的倍增区；牵引气缸，设置在线性短滑轨另一端的延伸处，用于拖动动滑轮组沿线性短滑轨移动。

穿过基板的滑轮组牵引机构牵引的所述张力牵引带，穿梭在定滑轮组和动滑轮组之间，另一端固定在滑轮组安装板上；所述牵引气缸的有效行程，通过牵引长度的倍增区成倍的放大，用于调整极片缓冲机构的浮动辊组相对于固定辊组的距离。

其中，所述极片驱动机构包括：极片驱动辊，与基板1垂直安装，周向缠绕极片，通过摩擦力带动极片传送；极片驱动电机，与极片驱动辊传动连接，为其提供旋转动力；包胶压辊，作用在极片驱动辊上，用于增加极片驱动辊与极片的摩擦力；压辊气缸，为包胶压辊提供压力。

其中，所述张力控制机构包括：卷绕缓冲区，其中的极片张力气缸带动极片浮动辊相对于极片固定辊滑动，保持极片驱动机构与卷绕工序之间的极片张力；电子尺，其磁环与极片浮动辊相连，测量极片浮动辊的位置信息，反馈到极片驱动电机，进行极片驱动电机的速度控制。

与现有技术的极片过渡装置相比，采用本发明技术方案的优点是：

1、 摆动纠偏部有效消除极片与竖直基板的垂直偏差，使极片边沿定位精度高，平行精确进入卷绕系统；

2、 蛇形缓冲机构使极片张力稳定、平缓行进，为卷绕工序储备较多的缓冲极片； 

3、 张力控制机构控制极片张力，对不同宽度的极片，采用不同的张力，防止极片起皱、断带。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明。

图1是本发明极片复合纠偏装置实施例的主视图。