[发明专利]循环药液颗粒分散器

说明书

技术领域

本发明涉及到一种搅拌器，特别是涉及一种循环药液颗粒分散器。

背景技术

在药品生产中，为了使得药品更容易被人们吸收，通常会将药液中颗粒变得很细小，一般是使用药液分散机，对药液进行搅拌，使得里面的颗粒不断碰撞，大的颗粒即会被撞散。

但是现有的药液分散机分散效果不是很好，因为搅拌器难以对罐体内的药液进行全方位的搅拌，位于搅拌器下端的液体没有被搅拌到，使得药液达不到质量要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供了一种循环药液颗粒分散器，解决现有药液分散器分散药液效果不好的缺陷。

本发明的目的通过下述技术方案实现：循环药液颗粒分散器，包括搅拌容器和搅拌器，所述的搅拌器包括螺旋浆和电机，所述的螺旋浆即位于搅拌容器内部，对搅拌容器内的溶液进行搅拌，搅拌容器的下端设置有一个循环口，循环口通过泵连通到搅拌容器上端的液体入口。将药液从液体入口处通入搅拌容器中，启动电机，带动螺旋桨工作，对药液进行搅拌，将泵的入口连通循环口，泵出口连通道液体入口，启动泵不断从搅拌容器底端抽出药液，然后从上端的液体入口通入，这样处于搅拌容器底端药液能够被不断抽出从上端通入，这样搅拌容器内的药液都能够被搅拌到，保证药液的颗粒度能够达到要求。

进一步，上述的螺旋桨包括一个轴，轴上设置有多个叶片，轴即连接电机，由电机带动旋转，通过旋转的叶片搅动药液。

进一步，上述的轴为空心轴，其轴壁上设置有出气孔，轴还连通外端的吹气装置，吹气装置将空气通过轴吹入到药液中，形成空气泡，这些空气泡碰撞和破裂时，即会产生强烈的震动，使得药液里颗粒震动从而变细小。

进一步，上述的吹气装置即为风机，其出气口连通轴，入气口连通外端空气，本发明采用风机向药液中吹入空气。

进一步，上述的搅拌容器的下端还设置有出液口，出液口处设置有阀门，出液口用于放出搅拌好的液体。

进一步，上述的循环口处设置有阀门。

本发明的有益效果是：在药液分散机上设置一个药液循环装置，即通过一个泵从搅拌容器底端抽出药液，然后从上端通入，使得药液能够全方位被搅拌，保证了药液分散的效果。

附图说明

图1 为实施例1的结构示意图；

图2 为实施例2的结构示意图；

图中，1-搅拌容器，2-搅拌器，3-螺旋浆，4-电机，5-循环口，6-泵，7-液体入口，8-轴，9-叶片，10-出气孔，11-吹气装置，12-出液口。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例：

【实施例1】

如图1所示，循环药液颗粒分散器，包括搅拌容器1和搅拌器2，所述的搅拌器2包括螺旋浆3和电机4，所述的螺旋浆3即位于搅拌容器1内部，对搅拌容器1内的溶液进行搅拌，搅拌容器1的下端设置有一个循环口5，循环口5通过泵6连通到搅拌容器1上端的液体入口7。将药液从液体入口7处通入搅拌容器1中，启动电机4，带动螺旋浆3工作，对药液进行搅拌，将泵6的入口连通循环口5，泵6出口连通道液体入口7，启动泵6不断从搅拌容器1底端抽出药液，然后从上端的液体入口7通入，这样处于搅拌容器1底端药液能够被不断抽出从上端通入，这样搅拌容器1内的药液都能够被搅拌到，保证药液的颗粒度能够达到要求。

本实施例中的螺旋桨3包括一个轴8，轴8上设置有多个叶片9，轴8即连接电机4，由电机4带动旋转，通过旋转的叶片9搅动药液。

本实施例的搅拌容器1的下端还设置有出液口12，出液口12处设置有阀门，出液口12用于放出搅拌好的液体。

本实施例的循环口5处设置有阀门。

【实施例2】

本实施例的结构与实施例1基本一致，不同之处在于轴8为空心轴，其轴壁上设置有出气孔10，轴8还连通外端的吹气装置11，吹气装置将空气通过轴吹入到药液中，形成空气泡，这些空气泡碰撞和破裂时，即会产生强烈的震动，使得药液里颗粒震动从而变细小。

本实施例的吹气装置11即为风机，其出气口连通轴8，入气口连通外端空气，本发明采用风机向药液中吹入空气。