[发明专利]适用于潮湿环境下的改性环氧树脂植筋胶无效
申请号: | 201310182510.0 | 申请日: | 2013-05-15 |
公开(公告)号: | CN103320069A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 马俊发;张永胜;李一三;朱安祥 | 申请(专利权)人: | 南京天力信科技实业有限公司 |
主分类号: | C09J163/00 | 分类号: | C09J163/00;C09J167/02;C09J167/03;C09J11/04;C09J11/06;C08G59/50 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 211200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 适用于 潮湿 环境 改性 环氧树脂 植筋胶 | ||
技术领域
本发明涉及一种植筋胶,具体地说是改性环氧树脂植筋胶。
背景技术
目前,植筋胶广泛用于钢筋和螺杆的后锚固。一般植筋胶由两种组分组成,A组分主要为环氧树脂和无机填料的混合物,B组分主要为固化剂和无机填料,使用时将A、B组分按规定的比例混合后发生化学反应而固化,达到锚固钢筋和螺杆的目的。目前的植筋胶产品必须在干燥环境中使用,即锚固的基材必须是干燥的,否则将影响锚固的强度和耐久性。
目前的植筋胶产品的主要缺点是不能在潮湿环境中使用,主要原因是其采用的固化剂不能在潮湿的基材表面顺利固化以及所采用的环氧树脂与潮湿基材表面不能良好偶联。环氧树脂固化剂通常为胺类,胺类固化剂和水有较好的相溶性,在有水的基材表面固化剂部分溶于水再与环氧树脂发生固化反应后生成的聚合物分子量降低,从而影响聚合物的强度,固化后游离的水分蒸发后形成细微空隙,使得聚合物和基材表面偶联不良。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种可以在潮湿环境下使用的改性环氧树脂植筋胶。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为一种适用于潮湿环境下的改性环氧树脂植筋胶,按重量比包括如下组分:
A组分:环氧树脂(25~35)份,聚酯(4~8)份,滑石粉(8~12)份,石英砂(50~60)份;
B组分:酮亚胺(22~28)份,KH550(0.5~1.5)份,滑石粉(18~22)份,石英砂(50~60)份;
A、B组分按1:(2.5~4)混合施工。
优选地,所述聚酯为聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯和聚芳酯中的一种或几种。
优选地,所述酮亚胺为酚醛改性胺与酮类反应生成的酮亚胺,所述酚醛改性胺为苯酚、甲醛与乙二胺反应生成的酚醛改性胺。
其中最优选的组分为:
A组分:环氧树脂30份,聚酯6份,滑石粉10份,石英砂54份;
B组分:酮亚胺25份,KH550 1份,滑石粉20份,石英砂54份;
A、B组分按1:3混合施工。
本发明重点在于使用苯酚、甲醛与乙二胺反应生成酚醛改性胺,再用这种改性胺与酮类反应生成酮亚胺,酮亚胺比一般的胺类固化剂分子量大,能使环氧树脂在潮湿环境或水中固化,并且固化后的聚合物比低分子量的固化剂有更好的物理力学性能。
通过对上述对固化剂的改性达到了如下几个目的:1.增加了固化剂的分子量;2.降低了固化剂的挥发性和水溶性;3.在有水的情况下酮亚胺类中不稳定的亚氨基分解,生成酮和胺,其中胺又可作为环氧固化剂。因此采用这种改性后的固化剂体系可以使固化后的聚合物具有粘接强度高、固化速度快、潮湿基材表面理想固化等特点。
有益效果:本发明可在潮湿的基材表面种植钢筋和埋设螺杆;粘接强度高;固化速度快。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作更进一步的举例说明。
实施例1:
一种适用于潮湿环境下的改性环氧树脂植筋胶,按重量比包括如下组分:
A组分:环氧树脂25份,聚酯4份,滑石粉8份,石英砂50份;
B组分:酮亚胺22份,KH550为0.5份,滑石粉18份,石英砂50份;
A、B组分按1:2.5混合施工。
所述聚酯为聚对苯二甲酸乙二酯。
所述酮亚胺为酚醛改性胺与酮类反应生成的酮亚胺,所述酚醛改性胺为苯酚、甲醛与乙二胺反应生成的酚醛改性胺。
实施例2:
一种适用于潮湿环境下的改性环氧树脂植筋胶,按重量比包括如下组分:
A组分:环氧树脂30份,聚酯6份,滑石粉10份,石英砂54份;
B组分:酮亚胺25份,KH550 1份,滑石粉20份,石英砂54份;
A、B组分按1:3混合施工。
所述聚酯为聚对苯二甲酸丁二酯。
所述酮亚胺为酚醛改性胺与酮类反应生成的酮亚胺,所述酚醛改性胺为苯酚、甲醛与乙二胺反应生成的酚醛改性胺。
实施例3
一种适用于潮湿环境下的改性环氧树脂植筋胶,按重量比包括如下组分:
A组分:环氧树脂35份,聚酯8份,滑石粉12份,石英砂60份;
B组分:酮亚胺28份,KH550为1.5份,滑石粉22份,石英砂60份;
A、B组分按1:4混合施工。
所述聚酯为聚芳酯。
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