[发明专利]一种重金属冶炼烟气制酸系统污酸的净化方法无效
申请号: | 201310181601.2 | 申请日: | 2013-05-16 |
公开(公告)号: | CN103224276A | 公开(公告)日: | 2013-07-31 |
发明(设计)人: | 杨天足;刘伟锋;陈霖;张杜超;李家元;宾舒;宾万达 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C02F1/58 | 分类号: | C02F1/58;C02F1/62;C02F1/72;C02F1/78 |
代理公司: | 中南大学专利中心 43200 | 代理人: | 胡燕瑜 |
地址: | 410083 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 重金属 冶炼 烟气 系统 净化 方法 | ||
1. 一种重金属冶炼烟气制酸系统污酸的净化方法,其特征在于:将含铅物料经过筛分后,在碱性溶液中鼓入空气氧化预处理,控体系的终点电位相对氧化汞电极为50~200mV时过滤,再把预处理后的含铅物料加入到含有催化剂的污酸中,反应一段时间后控制控制体系的终点电位相对甘汞电极为200~500mV,加入氧化剂搅拌,反应完成后过滤。
2.如权利要求1所述的重金属冶炼烟气制酸系统污酸的净化方法,其特征在于:所述碱性溶液的浓度为0.01~1.0mol/L,控制pH为8~14、液固比L/Kg为2~10∶1、温度30~80℃和空气压力为0.1~0.3Mpa,反应30~180min,所述碱是氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠和碳酸钾中的一种或几种。
3.如权利要求1所述的重金属冶炼烟气制酸系统污酸的净化方法,其特征在于:所述筛分的孔径为150~840um。
4.如权利要求1所述的重金属冶炼烟气制酸系统污酸的净化方法,其特征在于:所述催化剂浓度为0.01~10.0g/L,然后按污酸体积与含铅物料重量的比例L/Kg为2~10∶1加入预处理后的含铅物料,保持温度30~80℃和空气压力为0.1~0.3Mpa的条件下反应30~300min。
5.如权利要求1所述的重金属冶炼烟气制酸系统污酸的净化方法,其特征在于:所述加入氧化剂的量为污酸体积0.1~5.0%,搅拌30~120min后过滤,溶液返回烟气洗涤过程,沉淀渣返回铅冶炼过程。
6.如权利要求1~5任意一项所述的重金属冶炼烟气制酸系统污酸的净化方法,其特征在于:所述所述氧化剂为空气、氧气、双氧水和臭氧中的一种或几种。
7.如权利要求5所述的重金属冶炼烟气制酸系统污酸的净化方法,其特征在于:所述所述催化剂为醋酸、醋酸铵、醋酸铅和醋酸钠中的一种或几种。
8.如权利要求6所述的重金属冶炼烟气制酸系统污酸的净化方法,其特征在于:所述的含铅物料是纯氧化铅或冶炼过程产出的含氧化铅的烟灰。
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