[发明专利]一种直流燃气燃烧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃气燃烧装置, 尤其涉及适用于动力锅炉和工业锅炉的各类热值的燃气直流燃烧器，属工业锅炉技术领域。

背景技术

随着国家燃气资源渠道的日益丰富, 西气东输工程三线陆续完工, 海上油气田、油田伴生气的开采, 我国已经逐渐摆脱缺气时代，北方多地已使用大功率燃气锅炉为当地供暖, 燃气工业锅炉功率已达到70MW以上, 每小时耗气7700Nm³; 甚至于一些动力热电锅炉也开始使用燃气。在一定程度上摆脱了对煤的过度依赖，同时又为环境保护做出了贡献。

    但是，大功率动力锅炉多为π型锅炉，炉膛（燃烧室）呈立式长方体，燃气燃烧装置多为横断面上四角布置，由功率的不同选择布置燃烧器的层数与个数。但是现有的直流式燃气燃烧装置多为采用一块平板作为稳焰器,存在着容易脱火或者燃烧不完全等问题，限制了大功率化的发展；若使用旋流式燃烧器，则产生的火焰容易偏粗胖，使得在炉膛的同一层面上四个燃烧器的火焰容易相互干扰和对冲，从而影响燃烧的稳定性和安全性，甚至可能产生锅炉爆炸，严重威胁到生命财产安全。

发明内容

本发明要解决直流式燃气燃烧装置存在着容易脱火或者燃烧不完全等技术问题，提供一种燃烧稳定、调节比高的直流式燃气燃烧装置，使其可在大功率π型锅炉上安全使用。

为达到上述目的，采取的技术方案：一种直流燃气燃烧装置，包括喉口，燃气枪和稳焰器，其特征在于：所述喉口内在同一半径的环线上均布置有多个燃气枪，所述燃气枪与所述圆形稳焰器一一对应、所述燃气枪置于所述稳焰器中心的定位孔中，垂直设置，所述稳焰器上所述燃气枪四周等径均布置有多个冷却孔，所述燃气枪端部置有几组大小不一且朝向不同的燃气孔; 所述燃气枪内为燃气通道，喉口内所述燃气枪之间为直流助燃空气通道。

所述圆形稳焰器周边置有垂直向上的翻边。

本发明的积极效果是, 摒弃了传统的一台燃烧器布置一个稳焰器的方法, 多个燃气枪与圆形稳焰器一一对应、垂直设置，且圆形稳焰器周边置有垂直向上的翻边，为每只燃气枪提供了回流稳定区,大大提高直流燃烧器的稳定性,燃烧完全。

附图说明

以下根据附图说明和具体实施方式对本发明作进一步说明。

图1为直流燃气燃烧装置本体结构示意图；

图2为图1的A向结构示意图；

图3为燃气枪枪头结构示意图；

图4为图3的B向结构示意图；

图5为稳焰器结构示意图；

图6为图5的C-C剖面结构示意图。

图中,1—喉口；2—稳焰器；3—燃气枪；4—枪头燃气孔；5—枪身燃气孔；6—冷却孔；7—定位孔；8—翻边；9—枪身；10—枪头；11—圆平板。

具体实施方式

图1和图2为本发明直流燃气燃烧装置本体结构示意图。一种直流燃气燃烧装置，包括喉口1，燃气枪3和稳焰器2，其特征在于：所述喉口1内在同一半径的环线上均布置有多个燃气枪3（图1实施例所示为喉口1内有4组燃气枪3），所述燃气枪3与所述圆形稳焰器2一一对应，所述燃气枪3置于所述稳焰器2中心的定位孔7中，垂直设置，所述稳焰器2上所述燃气枪3四周等径均布置有多个冷却孔6（图1和图5实施例所示为置有8个冷却孔6），所述燃气枪3端部置有几组大小不一且朝向不同的枪头燃气孔4枪身燃气孔5; 所述燃气枪3内为燃气通道，喉口1内所述燃气枪3之间为直流助燃空气通道。

图3、图4示出了稳焰器2结构示意图。图示所述稳焰器2呈圆板形,圆板的周边置有垂直向上的翻边8。

图5、图6为燃气枪3枪头结构示意图，图示所述燃气枪3由枪身9和枪头10组成,枪头10呈半球形.枪头10上有2～6个枪头燃气孔4, 所述枪头燃气孔4方向与轴向成α角(20°＜α＜70°)。枪身9上布置有1～8组枪身燃气孔5。由图可知，助燃空气由喉口1和燃气枪3之间轴向向前流动,燃气由燃气枪3的枪身9经枪身燃气孔5径向喷射，并与轴向助燃空气剧烈混合；其余部分燃气经枪头燃气孔4斜向喷射，并与助燃空气混合.在稳焰器2的“钝体”稳定作用下，即紧靠翻边8的气流具有较低的流速，从而使得该气流受到火焰辐射的时间相对增加，升温较快，能起到整流和稳定气流的作用。气流能以燃气枪3为中心,在稳焰器2后产生烟气回流，强化可燃气的着火和稳定燃烧。