[发明专利]废旧聚苯乙烯泡沫塑料回收新工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种工艺方法，具体涉及废旧聚苯己烯泡沫塑料回收新工艺方法。 

 

背景技术

聚苯乙烯泡沫塑料以质量轻、强度高、耐腐蚀、对水蒸气阻隔性能好等优点，成为包装行业的主要材料，被人们称之为“白色革命”。随着工业经济的发展和人民生活水平的不断提高，塑料制品在人们工作生活中占据日益重要的地位。与此同时，废弃塑料也不断增多，污染问题随之而来，出现了白色污染、白色垃圾。对废旧聚苯乙烯泡沫塑料的回收利用不但有利于保护生态环境，而且对我国经济和社会持续健康地发展具有重要的现实意义。浙江科技学院学报（第22卷第2期，2010年4月）刊登的《聚苯乙烯泡沫塑料回收工艺研究》中对现有技术中的回收聚苯乙烯泡沫塑料作出了详尽的阐述，以甲苯／二氯甲烷为混合溶剂溶解EPS，然后通过脱溶／沉淀法工艺制备聚苯乙烯颗粒的回收，文中披露了较佳工艺条件为：甲苯／二氯甲烷混合溶剂中甲苯体积分数为80％，溶解温度40℃，EPS颗粒体积1.0cm３；脱溶法工艺中采用加水蒸馏法脱除溶剂；沉淀法工艺中，沉淀剂的用量为溶剂量的1.5倍体积，沉淀温度为室温，沉淀时间ｌｈ。上述方法中尽管回收率较高，但工艺繁琐、操作复杂、回收成本高、会产生二次污染等技术问题。

 

发明内容

为解决现有技术中工艺繁琐、操作复杂、回收成本高、会产生二次污染的技术问题，本发明提供了一种废旧聚苯乙烯泡沫塑料回收新工艺方法，可以实现在保证回收率的基础上简化工艺流程、操作简单且大大降低了废旧聚苯乙烯泡沫塑料回收的成本；且二次污染的。

废旧聚苯己烯泡沫塑料回收新工艺方法，包括以下步骤：

a. 对废旧聚苯己烯泡沫塑料进行粉碎，形成颗粒；

b. 加入溶剂，并对加入了溶剂的聚苯己烯泡沫塑料颗粒进行搅拌，使这两者充分接触；

c. 过滤：对搅拌均匀的溶液进行滤；将滤渣送回步骤a结束后形成的颗粒状聚苯己烯泡沫塑料中；

d. 对步骤c中产生的滤液加入沉淀剂，并对溶液进行搅拌、解析；

e. 过滤：对步骤d中的所得到的混合物进行过滤，过滤后的颗粒状物质即为回收后的聚苯己烯泡沫塑料颗粒；

f. 分馏：对步骤e中过滤后所得到的溶液进行分馏，即可将混合溶剂及沉淀剂中的成分进行分离，从而实现混合溶剂、沉淀剂的循环使用。

本发明利用混合溶剂及沉淀剂的配合使用，很容易的就实现了对废旧聚苯己烯泡沫塑料进行回收工艺流程，操作简单，且可循环使用的混合溶剂及沉淀剂的大大降低了回收废旧聚苯己烯泡沫塑料的成本，可促进对废旧聚苯己烯泡沫塑料的回收，具有较高社会及经济效益。

 

具体实施方式：

废旧聚苯己烯泡沫塑料回收新工艺方法，包括以下步骤：

a. 对废旧聚苯己烯泡沫塑料进行粉碎，形成颗粒；

b. 加入混合溶剂，并对加入了溶剂的聚苯己烯泡沫塑料颗粒进行搅拌，使这两者充分接触；

c. 过滤：对搅拌均匀的溶液进行滤；将滤渣送回步骤a结束后形成的颗粒状聚苯己烯泡沫塑料中；

d. 对步骤c中产生的滤液加入沉淀剂，并对溶液进行搅拌、解析；

e. 过滤：对步骤d中的所得到的混合物进行过滤，过滤后的颗粒状物质即为回收后的聚苯己烯泡沫塑料颗粒；

f. 分馏：对步骤e中过滤后所得到的溶液进行分馏，即可将混合溶剂及沉淀剂中的成分进行分离，从而实现混合溶剂、沉淀剂的循环使用。

为使步骤f更易于实现，所述的混合溶剂的成分及构成如下：

 (甲苯)：V(二氯乙烷)=（0.8~0.9）：（0.1~0.2），甲苯的构成比例范围为0.8~0.9之间，二氯乙烷的构成选择在0.1~0.2之间，甲苯与二氯乙烷所占混合溶剂的百分比相加为1；混合溶剂使用时，溶解温度范围为40~62℃之间，溶解时间为20分钟~40分钟。

经过反复的试验证可以得知，当混合溶剂为下述配比及工作环境之下的聚苯己烯泡沫塑料的回收率最高：(甲苯)：V(二氯乙烷)=0.84：0.16，溶解温度为50℃，溶解时间为30min，溶解度约为0.60g／mL。使用上述混合溶剂，辅以合适的沉淀剂的情况下，对聚苯己烯泡沫塑料的回收率可高达94%以上。

经反复试验，步骤d中所使用的沉淀剂选用占步骤c中产生的溶剂体积40%~55%的浓度为85%~98%的乙醇。

步骤d中所使用的沉淀剂用占步骤c中产生的溶剂体积50%、浓度为95%的乙醇时效果最佳，既保证了聚苯己烯泡沫塑料的回收率，又不会造成乙醇的浪费。

本发明的保护范围不仅仅限于具体实施方案部分所公开的技术方案，凡利用了(甲苯)：V(二氯乙烷)作为混合溶剂回收废旧聚苯己烯泡沫塑料的技术方案均落入本发明的保护范围。