[发明专利]双向拉伸聚酯薄膜风冷吹膜生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚酯薄膜生产线，尤其涉及一种双向拉伸聚酯薄膜风冷吹膜生产线。

背景技术

双向拉伸聚酯薄膜行业内称为BOPET薄膜，BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点且无嗅、无味、无色、无毒，尤其是具有突出的强韧性，其拉伸强度高，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性；具有良好的抗静电性，易进行真空镀铝，可以涂布PVDC，从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力；BOPET薄膜还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性。因其具有这些优良的特点，被广泛运用在绝缘材料，图片、证件、文件及办公用品的保护包装，复合包装、感光胶片、金属蒸镀、录音录像等各种基材，冷冻食品及食品、药品、工业品和化妆品的包装等。

其应用范围广阔，市场对产品需求量越来越大，对质量的要求越来越高。目前，由于BOPET薄膜在批量生产的情况下，现有的生产线在生产BOPET薄膜的过程中单拉前时常出现皱边，翘曲，薄膜厚度不均匀的情况，这样带来的是产出薄膜最终合格率低，同时原料浪费严重，薄膜质量不高等问题，因此，现有生产企业对BOPET薄膜的生产线提出了性能、质量和成本方面更高的要求，但现有技术的生产线不能解决。

发明内容

为解决现有技术中的不足，本发明目的在于提供一种双向拉伸聚酯薄膜风冷吹膜生产线。

本发明为达到上述目的，所采用的技术手段是：一种双向拉伸聚酯薄膜风冷吹膜生产线，包括冷凝装置、送风装置、回风装置、风冷机构、冷却台，所述冷凝装置连接风冷机构；所述送风装置经风冷机构由送风管道连接冷却台；所述回风装置一端连接冷却台，另一端通过回风管道连接送风装置；所述冷却台包括冷却平台架、安装在冷却平台架上的半扇形组合页以及安装在半扇形组合页上的调整机构。

进一步的，所述风冷机构由进风管、中间腔体、出风管连接组成，其中进风管和出风管均设置为喇叭口形，其大口径端与中间腔体连接；中间腔体内部铜管按照人字形盘接而成，在铜管上设置有铝翅片，铝翅片采用二次翻边百叶窗形状。

进一步的，在风冷机构和冷却台之间还设置有风量控制阀、辅助储气罐，风量控制阀安装在风冷机构的输出口，辅助储气罐一端连接风量控制阀，另一端通过送风管道连接冷却台；本生产线还包括控制装置和连接控制装置的检测显示仪表、温度传感器，其中温度传感器安装在辅助储气罐的出口，检测显示仪表安装在冷却台上。

进一步的，所述送风管道和回风管道选择柔性管道，在管道外均设置有保温层。

进一步的，所述回风装置中还设置有干燥除湿装置。

进一步的，所述半扇形组合页由多个弧形角度页片均匀分布在半扇形壳体上立体拼接而成；所述调整机构包括粗调器和微调器，粗调器和微调器安装在半扇形壳体的侧面，用来调节控制内部挡板的开合程度。

进一步的，所述冷却台采用自动移动结构，该结构由传动机构带动冷却平台架实现，其中传动机构包括电机、传动齿轮齿条、限位开关。

本发明有益效果在于：冷凝装置、送风装置、回风装置、风冷机构、冷却台组合解决冷风走向不受控制和片材翘曲的两大难题，且能够使双面熔体快速定型，避免结晶状态的发生，产品性能和质量大幅提高，解决了次品率高的问题，生产成本大大降低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明风冷机构中间腔体结构示意图；

图3是本发明风冷机构送风示意图；

图4是本发明半扇形组合页的一个弧形角度页片结构示意图。

图中：1、冷凝装置，2、送风装置，3、风冷机构，31、进风管，32、中间腔体，33、出风管，4、风量控制阀，5、辅助储气罐，6、温度传感器，7、送风管道，8、回风装置，9、冷却平台架10、微调器，11、粗调器，12、检测显示仪表，13、半扇形组合页，14、冷却台。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示的一种双向拉伸聚酯薄膜风冷吹膜生产线，包括冷凝装置1、送风装置2、回风装置8、风冷机构3、冷却台14，所述冷凝装置1连接风冷机构3；所述送风装置2经风冷机构3由送风管道7连接冷却台14；所述回风装置8一端连接冷却台14另一端通过回风管道连接送风装置2；所述冷却台14包括冷却平台架9、安装在冷却平台架9上的半扇形组合页13以及安装在半扇形组合页13上的调整机构。