[发明专利]基于临界温度的低合金钢节能型轧制方法

权利要求书

1.一种基于临界温度的低合金钢节能型轧制方法，包括将低合金钢板坯依次经过加热炉预热处理、加热炉加热处理、加热炉均热处理、粗轧前除鳞、粗轧、精轧、层流冷却和卷取工序的步骤，其特征在于：

所述低合金钢板坯在加热炉预热处理时的预热时间为50~100min，预热温度为800~1000℃；

所述低合金钢板坯在加热炉加热处理时的加热时间为50~100min，加热温度为1200~1280℃；

所述低合金钢板坯在加热炉均热处理时的加热时间为15~40min，均热温度为1170~1220℃；

所述低合金钢板坯在粗轧时的粗轧出口温度为1020~1060℃；

所述低合金钢板坯在精轧时的精轧入口温度为980~1040℃，所述精轧出口温度为820~870℃；

所述低合金钢板坯在卷取时的温度为580~650℃。

2.根据权利要求1所述的基于临界温度的低合金钢节能型轧制方法，其特征在于：所述低合金钢板坯的化学成分按质量百分比wt%为C：0.10~0.16%、Si：0.01~0.30%、Mn：1.20~1.6%、S≤0.030%、P≤0.030%、Nb≤0.03%、Ti≤0.05%，其余为铁和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1或2所述的基于临界温度的低合金钢节能型轧制方法，其特征在于：所述低合金钢板坯在加热炉预热处理时的空燃比为1.0~1.2；所述低合金钢板坯在加热炉加热处理时的空燃比为0.9~1.1；所述低合金钢板坯在加热炉均热处理时空燃比为1.0~1.4。

4.根据权利要求1或2所述的基于临界温度的低合金钢节能型轧制方法，其特征在于：所述低合金钢板坯在加热炉的总在炉时间为150min~200min。

5.根据权利要求1或2所述的基于临界温度的低合金钢节能型轧制方法，其特征在于：所述加热炉的炉内压力为10~25Pa。

6.根据权利要求1或2所述的基于临界温度的低合金钢节能型轧制方法，其特征在于：所述粗轧前除鳞处理过程中的除鳞道次为4~8。

7.根据权利要求1或2所述的基于临界温度的低合金钢节能型轧制方法，其特征在于：所述低合金钢板坯在精轧时的轧制速度为5~12m/s。