[发明专利]电筒后盖组件的线路板焊接工装及焊接方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种焊接工装，特别是涉及一种电筒后盖组件的线路板焊接工装及焊接方法。

【背景技术】

电筒后盖组件的线路板在组装完成后，需要对线路板的焊接部进行锡焊。然而，由于线路板与所述电筒后盖组件的后盖之间的间距较小，导致线路板焊接导线的焊接位置空间比较狭小。焊接完成后，线路板需要进行反复翻转才可完成焊接。并且，线路板又不能定位到最适合的焊接位置。这样的焊接方式既费力又费时。

【发明内容】

鉴于上述状况，有必要提供一种可提高电筒后盖组件的线路板的焊接效率的线路板焊接工装。

一种电筒后盖组件的线路板焊接工装，所述电筒后盖组件包括线路板、电筒后盖及设于所述电筒后盖上的提手，所述线路板通过固定杆与所述电筒后盖固定连接，并且所述线路板与所述电筒后盖间隔设置，所述线路板靠近所述电筒后盖的表面上设有多个焊接部，所述线路板焊接工装包括：

基板，其一端设有阻挡部，用于阻挡所述提手的自由端的端部；

电机固定板，固定在所述基板上，并且与所述基板垂直设置，所述电机固定板上设有限位部；

电机，安装在所述电机固定板的一侧，并且所述电机的驱动轴可转动地穿过所述电机固定板；

旋转盘，位于所述电机固定板的另一侧，并且固定在所述电机的驱动轴上，使所述电机的驱动轴可驱动所述旋转盘转动；所述旋转盘上设有定位槽，所述提手可定位在所述定位槽内，使所述电筒后盖组件随着所述旋转盘一起转动；所述旋转盘上设有配合部，所述配合部用于与所述限位部相配合，使所述旋转盘转动预定角度后停止转动；

弹性复位件，与所述旋转盘及所述电机固定板连接，用于提供一弹性回复力给所述旋转盘，当所述旋转盘转动所述预定角度后，所述旋转盘在所述弹性复位件的弹力作用下可自动复位；

其中，当所述线路板的其中一个焊接部被焊接后，所述电机的驱动轴转动而带动所述旋转盘转动，直至所述限位部与所述配合部相配合，使所述旋转盘转动至所述预定角度而停止转动，从而对所述线路板的另外一个焊接部进行焊接。

上述线路板焊接工装至少具有以下优点：

（1）上述线路板焊接工装通过旋转盘的定位槽来定位电筒后盖组件的提手，采用基板上的阻挡部抵接提手自由端的端部，防止提手在旋转盘的定位槽内下滑，从而定位电筒后盖组件；并且，通过电机驱动旋转盘转动，将电筒后盖组件连同旋转盘一起自动翻转，从而提高焊接效率。

（2）上述线路板焊接工装的电机固定板上设有限位部，旋转盘上设有与限位部相配合的配合部，从而将电筒后盖组件准确地翻转至焊接部的最佳位置，从而提高焊接质量，可避免虚焊假焊的质量隐患，并且可避免时间焊接过长，把铜铂烫坏造成线路板报废。

在其中一个实施例中，所述旋转盘为圆盘形，其周缘上设有一平面形的安装部，在所述旋转盘位于初始状态时，所述安装部与所述基板平行，所述定位槽从所述安装部沿着所述旋转盘的直径朝向所述旋转盘的内部延伸，并且所述定位槽贯穿所述旋转盘远离所述电机固定板的端面。

在其中一个实施例中，所述定位槽远离所述安装部的底部设有弧形部，所述弧形部靠近所述旋转盘的端面设置，所述提手的中部可沿着所述弧形部倾斜地安装在所述旋转盘上。

在其中一个实施例中，所述配合部为设于所述旋转盘的周缘上的配合柱，并且所述配合部靠近所述安装部设置；所述限位部为设于所述电机固定板顶部的限位块。

在其中一个实施例中，所述弹性复位件为拉伸弹簧，其两端分别与所述电机固定板及所述旋转盘固定连接。

在其中一个实施例中，所述限位部设于所述电机固定板的顶部的一端，所述电机固定板的另一端设有第一弹簧固定柱；所述配合部位于所述安装部的一侧，所述旋转盘还设有位于所述安装部的另一侧的第二弹簧固定柱，所述弹性复位件的两端分别安装在所述第一弹簧固定柱及所述第二弹簧固定柱上。

在其中一个实施例中，所述配合部为设于所述旋转盘靠近所述电机固定板的端面上、弧形的限位槽，所述限位槽以所述旋转盘的转轴为圆心；所述限位部为设于所述电机固定板靠近所述旋转盘的侧面上的限位柱，所述限位柱在所述限位槽内可滑动，并且当所述限位柱与所述限位槽的末端抵接时，所述旋转盘转动至所述预定角度处。

在其中一个实施例中，所述弹性复位件为套设于所述电机的驱动轴上的扭簧，所述扭簧的两端分别与所述电机固定板及所述旋转盘固定连接，当所述限位柱滑动至所述限位槽的两个末端时，所述旋转盘在所述弹性复位件的弹力作用下均可自动复位。