[发明专利]一种镶嵌式连接器的注塑工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种注塑工艺，特别是涉及一种镶嵌式连接器的注塑工艺。

背景技术

常规的电器连接器采用内支架装配后再整体注塑外壳的工艺，将其内部元器件包覆在内的方法。但是采用这种方法会产生一些产品上的缺陷，例如：由于注塑是采用上模和下模合并之后注塑，所以在产品的外观上会留下很明显的缝合线，对于一些对外观要求高的产品来说，这个缺陷急需克服。

发明内容

本发明就是为了解决上述问题，克服现有技术中镶嵌式连接器的注塑工艺所存在的问题，本发明提供一种产品外无缝合线的注塑工艺以满足需求。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种镶嵌式连接器的注塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将连接器分为外壳和镶嵌在外壳内的内支架分开进行注塑；

（2）注塑内支架：将连接器所需的铜管、支架、电线放入模具中，然后再通过注塑将铜管、支架、电线注塑为整体；

（3）注塑外壳：通过单独的模具整体注塑工艺将外壳整体注塑出来，其中外壳的内含有内腔，内腔的形状与步骤（2）中内支架的形状相同；

（4）将内支架镶嵌进外壳内；

（5）完成。

上述一种镶嵌式连接器的注塑工艺，其特征在于，所述步骤（3）中模具整体注塑工艺是通过单独的整体模具直接注塑的方法。

上述一种镶嵌式连接器的注塑工艺，其特征在于，所述内支架为矩形体，前端伸出两根铜管，后端伸出电线。

上述一种镶嵌式连接器的注塑工艺，其特征在于，所述外壳的内部设置有一个容纳内支架的内腔，内腔的顶部还设置有容纳两根铜管的通道。

本发明的有益效果是：产品的整体结构一致性强，外观平整光滑，有效杜绝了常规连接器在注塑工艺产生的外观缺陷。

附图说明

图1是内支架的剖面图；

图2是外壳的剖面图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参看图1，一种镶嵌式连接器的注塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将连接器分为外壳200和镶嵌在外壳200内的内支架100分开进行注塑；

（2）注塑内支架100：将连接器所需的铜管110、支架、电线120放入模具中，然后再通过注塑将铜管110、支架、电线120注塑为整体，这时候注塑完成后的内支架的缝合线是在产品的外壁上的；

（3）注塑外壳200：通过单独的模具整体注塑工艺将外壳200整体注塑出来，其中外壳200的内含有内腔210，内腔210的形状与步骤（2）中内支架100的形状相同，采用单独的模具整体注塑工艺将外壳200注塑出来后，外壳200外壁上不会产生缝合线，因为是采用单独的模具整体注塑的工艺，只会在外壳200的内壁上留下一个注塑点，但是这也不会影响外观；

（4）然后将内支架100镶嵌进外壳200内，形成一个完整的连接器，由于外壳200的外壁上是没有缝合线的，所以解决了本发明所要解决的目的；

（5）完成。

其中步骤（3）中模具整体注塑工艺是通过单独的整体模具直接注塑的方法。

内支架100为矩形体，前端伸出两根铜管110，后端伸出电线120。外壳200的内部设置有一个容纳内支架100的内腔210，内腔210的顶部还设置有容纳两根铜管110的通道220。

本发明的有益效果是：产品的整体结构一致性强，外观平整光滑，有效杜绝了常规连接器在注塑工艺产生的外观缺陷。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。