[发明专利]一种激光对焊模具

说明书

 

　　技术领域

本发明涉及激光拼焊领域，尤其涉及一种激光对焊模具。

 

背景技术

激光拼焊技术广泛应用于汽车制造领域，尤其是车身设计与制造。激光拼焊板是将两张或多张不同厚度或不同材质的钢板通过激光对焊成一块钢板，然后进行整体冲压成型。对于焊缝为不规则形状的待拼焊工件，激光焊接头需要以不规则方式移动，控制较为困难，而且焊缝在焊接时往往因工件末端受热变形而使焊缝越来越大，影响焊接质量。

 

发明内容

本发明的目的在于克服上述问题，提供一种焊接质量好、无需使激光焊接头移动、控制较为简单的激光对焊模具。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为:一种激光对焊模具，包括操作台，其特征在于：还包括与待拼焊工件滑动卡合的定位部、位于定位部上的卡扣，卡扣与待拼焊工件扣合固定。

前述的一种激光对焊模具，还包括设置于操作台X方向和Y方向的控制器和动力装置，控制器连接动力装置，动力装置连接定位部。

前述的一种激光对焊模具，所述的卡扣滑动设置于定位部上，卡扣底部与定位部通过压紧部顶紧固定，卡扣底部与定位部通过压紧部松开解除固定。

前述的一种激光对焊模具，所述的X方向和Y方向的控制器和动力装置同时工作使固定有待拼焊工件的定位部进行曲线式运动。

前述的一种激光对焊模具，所述的待拼焊工件通过卡合于定位部或与卡扣扣合以实现固定。

前述的一种激光对焊模具，松开定位部与待拼焊工件的卡合，移动卡扣使移动后的卡扣扣合于待拼焊工件从而改变焊缝大小。

本发明的激光对焊模具应用于焊缝为不规则形状的待拼焊工件，定位部与待拼焊的两个或两个以上工件滑动卡合，即通过滑动实现卡合或松开，激光对焊模具上设有控制器和动力装置，控制器控制动力装置并推动定位部和待拼焊工件呈曲线式运动或其它运动形式。当焊缝大小不合标准时，定位部可解除对工件的固定，移动工件，并通过移动卡扣进而在新的位置固定工件，从而调整焊缝。该模具可在激光焊接头不动的情况下，实现不规则形状的焊接。 

 

附图说明

图1为本发明的结构图； 

其中，1控制器，2动力装置，3待拼焊工件，4定位部，5卡扣，6操作台。

 

具体实施方式

为使本发明实现的技术方案、技术特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

根据图1，一种激光对焊模具，包括操作台6，其特征在于：还包括与待拼焊工件3滑动卡合的定位部4、位于定位部4上的卡扣5，卡扣5与待拼焊工件3扣合固定。还包括设置于操作台6X方向和Y方向的控制器1和动力装置2，控制器1连接动力装置2，动力装置2连接定位部4。卡扣5滑动设置于定位部4上，卡扣5底部与定位部4通过压紧部顶紧固定，卡扣5底部与定位部4通过压紧部松开解除固定。X方向和Y方向的控制器1和动力装置2同时工作使固定有待拼焊工件3的定位部4进行曲线式运动。待拼焊工件3通过卡合于定位部4和/或与卡扣5扣合以实现固定。松开定位部4与待拼焊工件3的卡合，移动卡扣5使移动后的卡扣5扣合于待拼焊工件3从而改变焊缝大小。

本发明的激光对焊模具应用于焊缝为不规则形状的待拼焊工件，定位部与待拼焊的两个或两个以上工件滑动卡合，即通过滑动实现卡合或松开，激光对焊模具上设有控制器和动力装置，控制器控制动力装置并推动定位部和待拼焊工件呈曲线式运动或其它运动形式。当焊缝大小不合标准时，定位部可解除对工件的固定，移动工件，并通过移动卡扣进而在新的位置固定工件，从而调整焊缝。该模具可在激光焊接头不动的情况下，实现不规则形状的焊接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。