[发明专利]起皱刮刀均匀线压力调节方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种均匀线压力调节方法，特别是指一种起皱刮刀均匀线压力调节方法。

背景技术

在制造柔软纸张（如卫生纸、家庭用纸、餐巾纸及类似的卫生纸）时，纸张的柔软度及吸水性一般由所谓的起皱方法来获得，在纸张成型过程中产生的且仍然处于湿软状态的纤维层/纸幅被引导至一干燥的烘缸上并且最终干燥或部分干燥后的纸幅在烘缸出口侧被刮离并运走，之后纸张被引导至后续的可选的附加干燥工艺或卷曲。因此，所谓的起皱动作发生在上述纸幅转移过程中。在该工序中，运动着的纸幅被所谓的对刃从烘缸上刮离，对刮刀上存在一压置烘缸的压力载荷。通过使运动着的纸幅跟钝的刮刀刃接触，纸幅上会出现微褶皱。该微褶皱就称为起皱，起皱增加了纸张的厚度和柔软度。起皱发生的前提条件是运动着的纸幅与烘缸表面具有一定的粘附力。该粘附力可以是自然形成的，如纸幅未完全干透，或者由纸张中加入的能使纸幅粘附于烘缸表面的纤维成分组成。通用的方法是喷洒一定浓度的烘缸化药于烘缸表面来达到粘附与剥离作用。如果起皱刮刀线压力不均匀，会导致烘缸表面涂布的涂层不均匀，导致烘缸传热干燥不均匀，进而经过起皱在初卷部分的原纸水分分布不均匀，具体体现为原纸卷外观折皱，甚至死纹。

起皱刮刀与烘缸表面的接触导致起皱刮刀的磨损，也导致烘缸表面磨损。这导致了磨损形式的负面结果。对于起皱刮刀来说，磨损的结果是导致更换刀片，这除了起皱刮刀自身的高昂费用之外，还会因更换刮刀造成停产损纸。对于烘缸表面来说，磨损的结果是每一个现有的和既有的表面都必须重新修圆，这所需的费用是很高的。既然烘缸是一种压力器皿，外表还需有一层厚度。这意味着烘缸在一定程度的重新磨光后必须重新喷涂耐磨套层。起皱刮刀磨损后的另一个结果是起皱的纸张的品质随磨损的程度而有所改变，包括厚度提升和柔软度的下降。为了降低磨损或者保持均一的磨损，维持起皱刮刀刀尖与烘缸表面的压力要尽量小且均匀是重要的。但是，为了防止纸幅或部分纸幅从刮刀与烘缸表面之间穿过，需维持某一最小压力，否则出现卡纸，这种情况在起皱刮刀线压力小且不均匀时更容易出现。

所以在纸机运行过程中，均匀的刮刀线压力是非常重要的。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种方便调节起皱刮刀均匀线压力的方法。

一种起皱刮刀均匀线压力调节方法，用以调节一起皱刮刀装置中的一起皱刮刀与一烘缸之间的接触线的均匀线压力，所述起皱刮刀均匀线压力调节方法包括以下步骤：沿着所述起皱刮刀与所述烘缸的接触面取一条接触线；将所述接触线分成若干长度相等的线段；调节所述烘缸与起皱刮刀之间的间隙；在每条线段对应的间隙中放置相同数量的薄片介质并将所述薄片介质压在所述烘缸与所述起皱刮刀之间；用一推拉力计将每条线段中的所述薄片介质分别从所述起皱刮刀与所述烘缸之间拉出，得到每条线段对应的拉力数值以及拉力均值；调节拉力超过均值误差范围的线段处的压力；将相同数量的薄片介质放置在拉力超过均值误差范围的线段处，用所述推拉力计重新测量拉力，直到测得的数据跟均值偏差不超过误差范围。

一实施方式中，每条线段的长度范围为10cm~40cm。

一实施方式中，所述起皱刮刀装置在每条线段处都设置有微调螺栓。

一实施方式中，所述微调螺栓沿大致平行所述接触线方向均匀分布。

一实施方式中，在每条线段中，所述薄片介质伸入所述间隙的长度相等。

一实施方式中，所述起皱刮刀装置对所述薄片介质施加预设的线压力，使所述薄片介质正好被压住，又不会被压断。

一实施方式中，每条线段中压住的薄片介质为二十张，所述预设的线压力为0.2kpa。

一种起皱刮刀均匀线压力调节方法，用以调节一起皱刮刀装置中的一起皱刮刀与一烘缸之间的接触线的均匀线压力，所述起皱刮刀均匀线压力调节方法包括以下步骤：沿着所述起皱刮刀与所述烘缸的接触面取一条接触线；在所述接触线上取若干接触点；测量多个接触点处的起皱刮刀与所述烘缸之间的压力，得到该多个接触点中每个接触点处的压力数值以及压力均值；调节压力数据超过误差范围的接触点处的压力；重新测量压力超过误差范围的接触点处的压力，直到测得的数据跟均值偏差不超过误差范围。