[发明专利]一种使用稻秸秆纤维和苎麻纤维制造非织造育苗培养基的方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种用于培育草皮的可降解育苗基质的制造方法，尤其涉及的是一种使用稻秸秆纤维和苎麻纤维制造非织造育苗培养基的方法。

背景技术

无纺布植生带是草皮种植的一种技术。将草种均匀置于两层无纺布之间，形成无纺布植生带，用于培育草皮。现有的无纺布植生带多用化学纤维制成，培育草坪植入地面后不可降解，会给生态环境造成损害。无纺布植生带将草籽置于两层无纺布之间，在制造、运输过程中会草籽造成损伤，且草籽在植生带的容易造成分布不匀，影响草种的萌发及草坪的质量。

近年来，我国农业进入一个新的发展时机，农业连年大丰收。但随着我国粮食年年增产，产生大量的秸秆。粮食收割后秸秆在田间需及时处理，否则将影响下季作物的种植。而普遍采用的田间焚烧的方法带来严重的环境污染。当田间焚烧的处理方式被严格禁止后，如何开拓秸秆的利用渠道，增加利用率成为亟待解决的问题。

目前对秸秆中的纤维素的利用研究，主要集中在制作人造板材，但由此加工的产品性能与普通人造板相比还有较大差距。由于秸秆纤维的长度太短，不能直接用于纺纱织布，无法用传统的方法制成纺织织品。如何利用这样的短纤维，一直是科研人员面临的一个技术难题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种使用稻秸秆纤维和苎麻纤维制造非织造育苗培养基的方法，制得可降解的环保育苗基质。

本发明是通过以下技术方案实现的，本发明包括以下步骤：

（1）将稻秸秆切短至2～4㎝长，然后放置于质量浓度为30～50%的氢氧化钠溶液中，进行软化处理，将处理后制得的稻秸秆纤维多次清洗除去多余氢氧化钠后烘干备用；

（2）将苎麻纤维与稻秸秆纤维以一定比例混合均匀，利用干法成网，制成面密度为100～150g/m²的纤维网；

（3）将上述纤维网浸渍粘合剂，热风烘干成型即可。

所述步骤（1）中，软化处理的时间为20～40分钟，浴比为1:20～1：40，处理温度60～90℃。通过上述工艺达到将稻秸秆纤维软化适当，满足后续工艺的需求。

所述步骤（2）中，苎麻纤维与稻秸秆纤维的比例为1:1～3:7。

作为本发明的优选方式之一，所述步骤（3）中，粘合剂为明胶和/或羧甲基纤维素，粘合剂浓度2～4%。选择明胶和/或羧甲基纤维素，不仅可以顺利实现粘合，同时方便降解，对环境无害，非常环保。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明对稻秸秆进行适当软化处理，使之适于加工。制得的培养基质，材料环保，可生物降解。产品运输方便，能替代土壤用作育苗基质。制成的非织造培养基可作为草坪培养基使用，运输方便，可根据需要裁制尺寸。将培养基平铺，种子播撒在上面，洒水，也可添加营养液，即可进行培育。出苗后进行草坪移植。培养基是生物材料，在草坪生长过程中可自然降解。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

（1）将稻秸秆切短至2～4㎝长，然后放置于质量浓度为30～50%的氢氧化钠溶液中，进行软化处理，将处理后制得的稻秸秆纤维多次清洗除去多余氢氧化钠后烘干备用；软化处理的时间为20分钟，浴比为1:20，处理温度60℃。

（2）将苎麻纤维与稻秸秆纤维以1:1的比例混合均匀，利用干法成网，制成面密度为100～150g/m²的纤维网；

（3）将上述纤维网浸渍粘合剂，热风烘干成型即可，粘合剂为明胶，粘合剂浓度2%。

本实施例制得的培养基质，材料环保，可生物降解。

实施例2

（1）将稻秸秆切短至2～4㎝长，然后放置于质量浓度为30～50%的氢氧化钠溶液中，进行软化处理，将处理后制得的稻秸秆纤维多次清洗除去多余氢氧化钠后烘干备用；软化处理的时间为40分钟，浴比为1:40，处理温度90℃。

（2）将苎麻纤维与稻秸秆纤维以4:6的比例混合均匀，利用干法成网，制成面密度为100～150g/m²的纤维网；

（3）将上述纤维网浸渍粘合剂，热风烘干成型即可，粘合剂为羧甲基纤维素的混合粘合剂，粘合剂浓度3%。

本实施例制得的培养基质，材料环保，可生物降解。

实施例3