[发明专利]安装在后车架中央部位的限位机构

说明书

技术领域

本发明涉及火电发电的烟气处理领域。

背景技术

我国煤炭资源丰富，煤炭在我国能源结构中一直占据较高的比重。由于燃煤发电会形成大面积的酸雨和酸性颗粒沉降，严重污染环境，破坏生态资源，造成重大损失，因此近年来烟气脱硫技术的研究开发成为当前国内外的研究热点。在烟气脱硫技术中，石灰石一石膏法应用最为广泛，对这种技术的研究也较多。但石灰石湿法脱硫技术存在设备易结垢阻塞、副产物石膏销路不畅、系统复杂、投资多、占地面积大、运行费用高等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种占地面积小，系统简单的烟气脱硫装置。

本发明通过以下技术方案予以实现：一种烟气脱硫装置，包括依次相连的风机、加热器、填料吸收塔，所述加热器出口联通所述填料吸收塔顶部，所述填料吸收塔底部设有循环槽，所述循环槽设有两个出口阀门，其中一个出口阀门联通离心泵，离心泵出口联通所述填料吸收塔顶部，所述离心泵入口处还设有氨水储罐。

所述填料吸收塔内采用陶瓷管状填料，所述吸收塔材质为有机玻璃。

所述氨水储罐内为4%的工业氨水。

本发明具有如下有益效果：

    本发明所述烟气脱硫装置，脱硫效率高，占地面积小，系统简单，副产物为硫酸铵，可以被利用，降低了处理成本。

附图说明

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

图1是本发明所述的烟气脱硫装置示意图。

图中：1.风机，2.加热器，3.填料吸收塔，4.循环槽，5.离心泵，6.氨水储罐。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本发明做进一步的说明。

实施例：如图所示为本发明的示意图，含硫烟气在风机1作用下，经过加热器2，由填料吸收塔3顶部和吸收液并流接触（本实施例中为工业氨水），烟气中SO₂与氨水反应，净化后烟气经除雾器后排出，填料吸收塔3底部设有循环槽4，循环槽4通过离心泵5连通填料吸收塔3顶部，离心泵5入口处还设有氨水储罐6，吸收液在填料吸收塔3、循环槽4、离心泵5、填料吸收塔3循环使用，同时氨水储罐6可以及时提供吸收液，保证循环中的吸收液浓度稳定，当循环槽中生成的产物达到一定量或处理完烟气后，产物通过阀门排出，经过一定处理后，可以用作化肥等其它用途。

NH₃吸收S0₂的反应机制如下：

2NH₃+S0₂+H₂0→(NH₄)₂S0₃

NH₃+S0₂+H20→NH₄HS0₃

NH₄HS0₃+NH₃→(NH₄)₂S0₃

有O₂存在的情况下，亚硫酸盐将会氧化成硫酸盐，即：

2(NH₄)₂S0₃+0₂→2(NH₄)₂S0₄

2NH₄HS0₃+0₂→2NH₄HS0₄

2NH₄HS0₃+0₂+2NH₃→2(NH₄)₂S0₄

   本发明实施例所述烟气脱硫装置结构简单，占地面积小，产物可以作为化肥等原料，处理成本低。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。