[发明专利]轴承检测机送检整理箱

说明书

技术领域

本发明涉及轴承生产领域，特别是轴承检测机送检整理箱。 

背景技术

现今的轴承检测，是借凭常规仪器加人工听觉来判别产品质量的，这样的检测方法，难免造成因人而异的误差。在枯燥而重复的检测岗位上工作，检验人员很容易烦困，若再受家庭、社会、亲情、健康等状况的影响，工作情绪更会受到波动，其直接的反映就是所检产品的质量不稳定划一，从而影响企业的声誉。 

专利号201110028591.X 一种全自动轴承检测分级机的送料系统（03），存在加入待检产品量小且不方便的缺陷，采用本发明公开的轴承检测机送检整理箱，就可改正和克服上述专利之不足。所述的轴承检测机送检整理箱，具大容量加入待检产品、放便加待检产品，合理整机结构的优点。

发明内容

本发明之目的就是解决上述之不足，公开一种全自动轴承品质检测分级机中的一个部件----轴承检测机送检整理箱。

本发明的技术方案详述如下。 

 轴承检测机送检整理箱，是全自动轴承检测分级机的部件之一；所述的全自动轴承检测分级机，由检测系统（01）、控制系统（02）、分级系统（03）、动力系统（05）及送检整理系统（04）组成；所述的检测系统（01），包括，探测头支承(27)、活动探测头(26)、主检电机箱(28)、进检导口(42)、机械手(40)；所述的控制系统（02），包括，PLC总控箱(19) 及检测仪(25)；所述的分级系统（03），包括，分级盘(22)、等级槽(23)、分级气动开关组(24)及分级斜道(39)；所述的动力系统（05），包括，间歇微电机(15)、翻面接近开关(16)、主传动轴(17)、主动气缸(18)、机械箱总成(20)、机箱(21)、带套间歇转轴(41)、出检导口(31)、翻面电机(33)、带簧开关轴(34)、活动平台(35)、导杆(36)、活动电机座(38)。

所述的送检整理系统（04）的核心部件是轴承检测机送检整理箱；所述的轴承检测机送检整理箱，包括，透明防护罩(1)、待检槽(2)、待检槽侧墙(3)、待检轴承(4)、送检辢轮(5)、送检气缸推杆(6)、送检辢轮电机(7)、送检气缸(8)、引导棱(9)、送检斜道(10)、弧形斜滑槽(11)、斜滑槽侧墙(12) 及送检整理箱(13)；所述的送检整理箱(13)，位于全自动轴承检测分级机的一侧的机械箱总成(20)的总成悬臂(14)上；所述的送检整理箱(13)的底部，设有待检槽(2)、送检辢轮(5)、送检斜道(10)、弧形斜滑槽(11) ；所述的待检槽(2)，由前后两道的待检槽侧墙(3)所形成，位于送检整理箱(13)后壁的右侧；所述的待检槽(2)的前端，与弧形斜滑槽(11)的尾部相连；所述的待检槽(2)的后端，与检测系统（01）中的进检导口(42)相对准；所述的待检槽(2)中，已经整理的待检轴承(4)列队于其中；所述的弧形斜滑槽(11)，是呈弧形的、首尾有高度差的斜槽；所述的弧形斜滑槽(11)，由左右的斜滑槽侧墙(12)及斜滑槽底所组成；所述的弧形斜滑槽(11)的头部与送检斜道(10)的头部，呈90度角相交于送检整理箱(13)正前壁的左角位置上；所述的送检斜道(10)的一侧，由送检整理箱(13)的前壁充当，送检斜道(10)的另一侧，设有引导棱(9)，送检斜道(10)的起始点，位于送检辢轮(5) 与送检整理箱(13)前右角之间位置上；所述的引导棱(9)，呈矮墙状，引导棱(9)的高端，留有一个略大于轴承直径的缺口，以解除送检辢轮电机(7)咬死现象的发生；所述的送检辢轮电机(7)，位于送检整理箱(13)底部背面的右前侧；所述的送检辢轮(5)上，设有呈90度角分布的辢刺；所述的送检整理箱(13)的后侧，设有送检气缸(8)；所述的送检气缸(8)中的送检气缸推杆(6)，把待检轴承(4)送入机械手(40)检测的同时，推出已经检测的轴承，进入分级程序；所述的送检整理箱(13)上方，设有透明防护罩(1)；所述的送检气缸(8)及送检辢轮电机(7)，均受控于控制系统（02）中PLC总控箱(19) ，实现程控运作。

所述的检测系统(01)，将收集的信息参数传输给控制系统(02)，控制系统(02)经综合分析判定后，向PLC总控箱(19)给出运作指令，PLC总控箱(19)依据控制系统(02)的指令，程控动力系统(05)中的动力部件，实施检品的全自动送检、检测及分级作业。