[发明专利]醇基蒸汽发生器

说明书

技术领域：

本发明涉及一种蒸汽加热设备，具体地说是一种燃烧醇基燃料的蒸汽发生加热设备。

背景技术

    现今的加热设备，尤其是酒店、饭店和食肆中的蒸汽加热设备，常用的有如锅炉或液化汽炉，而这些加热设备虽然是最常用的，但在不改变容积的情况下，产热效率比较低，而且燃料消耗较大，使用成本较高，另外，现有的设备也存在产蒸汽速度慢，热启动慢。

发明内容：

为解决上述不足问题，本发明提供一种醇基蒸汽发生器。

本发明的技术解决方案是：包括了风机（1），底部与风机（1）出风口相连通的炉头（2），其特征在于炉头（2）的出火口上部固定有立式燃烧仓（3），立式燃烧仓（3）中自下而上设有至少三层燃烧室，各层燃烧室中均设有立式列管，所述的立式燃烧仓（3）中设有首级燃烧室（4），该首级燃烧室（4）设置在炉头（2）的出火品处，所述首级燃烧室（4）中设有首级排管（5）；所述立式燃烧仓（3）最顶层设有末级燃烧室（6），末级燃烧室（6）中设有末级排管（7）；所述首级燃烧室（4）和末级燃烧室（6）中间设有二级燃烧室（8），二级燃烧室（8）中设有二级排管（9）；立式燃烧仓（3）的一侧设有稳压室（10），首级燃烧室（4）的一侧上部和二级燃烧室（8）的一侧上部均设有首级、二级蒸汽出气口，上述首级、二级蒸汽出气口与稳压室（10）相连通，末级燃烧室（6）的顶端面设有末级出气口，该末级出气口与稳压室（10）顶部相连通。

所述炉头（2）内设有离子火炎检测装置。

以上所述稳压室底部与首级燃烧室（4）的底侧内部相连通。

以上所述的首级排管（5）与中级排管（9）半径比为1：0.5~0.9；首级排管（5）与末级排管（7）的单管半径比为1：0.4~0.9。

以上本发明所述的立式燃烧仓（3）的一侧设有分级进水机构（11），所述分级进水机构（11）由首级连通机构（12）、二级连通机构（13）、气体排出机构（14）和水位控制装置（15）组成；所述首级连通机构（12）下部设有首级出水孔，该首级出水孔与首级燃烧室（4）下侧内部相连通，首级连通机构（12）的顶部设有首级进水孔，该首级进水孔与二级连通机构（13）的近下部相连通，所述二级连通机构（13）下部设有二级出水孔，该二级出水孔与二级燃烧室（8）的下侧内部相连通，二级连通机构（13）顶部设有二级进水孔，该二级进水孔与末级燃烧室（6）的顶侧内部相连通；所述水位控制装置（15）的底部与首级燃烧室（4）的底部水平持平，该水位控制装置（15）底部与首级连通机构（12）底部相连通，水位控制装置（15）顶部与二级连通机构（13）顶侧内部通过气体循环机构（14）相连通。

以上所述的首级连通机构（12）的首级进水孔与二级连通机构（13）的连通部，该连通部平行于二级燃烧室（8）水平高度的1/3~2/3。

本发明所述的水位控制装置（15）的顶部通过冷却管道与二级连通机构（13）顶侧内部相连通；分级进水机构（11）与立式燃烧仓（3）构成半密闭式水汽循环管道。

本发明的工作原理：

1、蒸汽发生：250~1100W的风机提供500~3000m³/h鼓风量，向醇基燃料炉头提供足够的空气，醇基燃料产生的热量通过首级排管加热储存在首级燃烧室的水体，从而产生首级蒸汽，此时这些首级蒸汽经过稳压室与首级燃烧室一侧上部相连通处，进入稳压室下部，然后从稳压室顶部进入加热管道；首级排管中的剩余热量和气体则向上转移，其经过首级排管和二级燃烧室底部隔板之间隔层后，进入到二级排管中且加热二级燃烧室中的水体，使其产生二级蒸汽，二级蒸汽经过稳压室与二级燃烧室的一侧上部连通处，进入稳压室中部，然后连同首级蒸汽从稳压室顶部进入加热管道；二级排管中的剩余热量和气体继续向上转移，其经过二级排管和末级燃烧室底部隔板之间隔层后，进入至末级排管中且加热末级燃烧室中的水体，使其产生末级蒸汽，末级蒸汽经过末级燃烧室顶端面的出气口进入稳压室的顶部，然后连同首级蒸汽及二级蒸汽从稳压室顶部进入加热管道；此时，如果仍然有剩余的热量和气体则从末级排管顶端的烟囱排出。