[发明专利]大型液压油缸激光表面微造型抗腐蚀磨损的方法

权利要求书

1.大型液压油缸激光表面微造型抗腐蚀磨损的方法，其特征在于：激光发生器发出的激光经反射镜反射至位于油缸内中轴线上的反射镜，在油缸缸体内壁上形成微腔，缸体绕轴旋转，激光输出端在缸体内壁加工出一圈等间距微腔后，沿轴向运动，重复加工出一圈相同微腔，最终在缸体内壁的中段加工出对称均匀分布的微腔阵列造型形成微造型区。

2.如权利要求1所述的大型液压油缸激光表面微造型抗腐蚀磨损的方法，其特征在于：所述激光输出端选用激光波长532nm，重复频率为8-20kHz，脉冲宽度为50-70ns，功率为3-4W，由于同一点需要多次加工，光斑直径为4/5-5/6r_p，r_p为微腔半径。

3.如权利要求1所述的大型液压油缸激光表面微造型抗腐蚀磨损的方法，其特征在于：所述微造型区宽度的B_p是从缸体轴向高度的1/4到缸体轴向高度的3/4之间；微腔半径r_p取值为20-500μm；微腔占据的方形区域边长2r_l，微腔在微造型区的密度即微腔面积与微造型区面积之比为S_p，则微腔半径r_p、方形区域边长2 r_l和S_p满足关系                                               ，微腔密度如果过小则产生的动压不足以分离摩擦面，过大则动压的效应增加不明显，取在0.3-0.5。

4.如权利要求1所述的大型液压油缸激光表面微造型抗腐蚀磨损的方法，其特征在于包括如下步骤：

(1) 在激光微造型设备上完成缸体装夹固定后，设置激光器输出参数，为防止激光加工时液态金属飞溅堵塞微型凹腔，减少凹腔周边毛刺，激光输出端选用激光波长532nm，重复频率为8-20kHz，脉冲宽度为50-70ns，功率为3-4W，由于同一点需要多次加工，光斑直径为4/5-5/6r_p；

 (2) 为提高激光利用率，减小热扩散，采用同点多次激光脉冲的方法加工；在缸体内壁某一高度P₁点处，用脉冲激光打出一个微腔，随着缸体的转动依次等间距的打出P₂、P₃、…、P_n，当缸体回转至P₁处时继续在同一点加工第二次，以此类推直至加工出所需半径和深度的微腔；

 (3) 完成第(2)步后激光器输出端沿轴线向下移动2r_l的距离，重复第(2)步操作加工出一圈微腔，依次类推，重复第(2)和(3)两步操作，直至加工出缸体内壁宽度为B_p的对称型微造型区域。