[发明专利]基于音波信号的输气管道泄漏检测装置及检测方法无效
| 申请号: | 201310169679.2 | 申请日: | 2013-05-10 |
| 公开(公告)号: | CN103234121A | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
| 发明(设计)人: | 李玉星;刘翠伟;刘光晓;王武昌;孟令雅;付俊涛;刘超;钱昊铖;曹鹏飞 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(华东) |
| 主分类号: | F17D5/06 | 分类号: | F17D5/06 |
| 代理公司: | 青岛高晓专利事务所 37104 | 代理人: | 杨大兴 |
| 地址: | 266580 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 基于 音波 信号 输气管道 泄漏 检测 装置 方法 | ||
1.一种基于音波信号的输气管道泄漏检测装置,包括音波传感器组、信号调理器、模数转换器、数据传输媒质和中控计算机,音波传感器采用介入式、水平安装于实际输气管线,并通过同轴电缆与信号调理器连接,信号调理器通过电缆与模数转换器相连,数据传输媒质连接模数转换器与中控计算机,信号调理器和模数转换器安装在管道现场,音波传感器采集管内流体动态压力信号,信号调理器为音波传感器提供电源并进行信号调理,模数转换器将音波传感器采集到的电压信号转换为数字信号,转换后的数字信号通过数据传输媒质传输至中控计算机,进行数据存储和分析,中控计算机中安装用LabVIEW软件编写的音波信号显示、滤波、特征提取和泄漏判断程序。
2.如权利要求1所述的基于音波信号的输气管道泄漏检测装置,其特征在于:音波传感器组为动态压力传感器,将动态压力信号转化为电压信号,动态压力传感器的最小测量范围为-80kPa~80kPa,灵敏度下限40mv/kPa,分辨率下限0.6Pa,最低响应频率上限为0.5Hz,最低谐振频率为60kHz,频率范围为100Hz~30000Hz。
3.如权利要求1所述的基于音波信号的输气管道泄漏检测装置,其特征在于:数据传输媒质包括SCADA系统和GPS时钟,其中SCADA系统用于管道泄漏检测,GPS时钟用于管道泄漏定位,音波信号通过数据传输媒质传送至中控计算机进行数据存储和分析。
4.利用如权利要求1所述的基于音波信号的输气管道泄漏检测装置实现泄漏检测的方法,其特征在于:在待测管线上布设音波传感器,实时采集管线音波信号,经信号调理器和模数转换器得到数字信号,通过数据传输媒质传输至中控计算机,在窗口信号长度内进行滤波,提取音波特征量,与泄漏音波特征量数据库进行对比分析,判断管线是否发生泄漏,管线一旦发生泄漏,系统立即进行报警和泄漏定位,并实时更新泄漏音波特征量数据库。
5.如权利要求4所述的基于音波信号的输气管道泄漏检测方法,其特征在于,所述的音波传感器的布设步骤为:
(1)选择输气管线站场,以站场为起点等间距布置四个音波传感器;
(2)采集管线正常运行时的背景噪声,计算得到背景噪声幅值负极值的平均值;
(3)在站场人工模拟管线泄漏,采集得到测试泄漏数据,拟合得到泄漏音波信号传播衰减公式:并求得拟合公式中的各参数值,式中,x为泄漏音波信号的传播距离,单位m,p0为泄漏点处的泄漏声压,单位kPa,p(x)为泄漏音波信号传播x距离后的声压,单位kPa,b、c为拟合系数;
(4)选择作为距离阈值,计算p(x)=th,得到距离x,若x大于站场间距,传感器安装在站场,若x小于站场间距,传感器安装间距为x,其中I为影响系数,数值根据具体工况选取,选取原则为在充分突出泄漏特征的前提下使传感器安装间距最大;
(5)按照所求间距重新布设音波传感器,确定音波传感器数量。
6.如权利要求4所述的基于音波信号的输气管道泄漏检测方法,其特征在于:窗口信号长度根据泄漏特征量数据库决定,为泄漏音波信号下降沿长度的二倍,即信号从幅值最小值恢复至零值长度的二倍。
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