[发明专利]一种副产盐酸的机械装置无效

专利信息
申请号: 201310168805.2 申请日: 2013-05-09
公开(公告)号: CN104140080A 公开(公告)日: 2014-11-12
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 新沂市汉菱生物工程有限公司
主分类号: C01B7/01 分类号: C01B7/01;C01B25/163
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地址: 221400 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 盐酸 机械 装置
【说明书】:

技术领域

发明属于精细化工领域,尤其涉及一种以生产亚磷酸时回收的副产品氯化氢生产盐酸的机械装置。

背景技术

盐酸,分子式为HCl,是氯化氢的水溶液,外观为无色或微黄色发烟液体,有刺鼻的酸味,可与水混溶,浓盐酸溶于水时有热量放出,溶于碱液并与碱液发生中和反应,能与乙醇任意混溶,溶于苯。盐酸在人体内是通过人类的胃壁上一种特殊的腺体,能把吃下去的食盐变成盐酸,盐酸是胃液的一种成分,它能使胃液保持激活胃蛋白酶所需要的最适合的pH值,它还能使食盐中的蛋白质变性而易于水解,以及杀死随食物进入胃里的细菌的作用。在工业上盐酸用途广泛,可用于稀有金属的湿法冶金;有机合成中生产聚氯乙烯;在漂染工业中

用于棉布丝光处理后残留碱的中和;金属加工用于钢铁制件的镀前处理;食品工业可用于生产氨基酸钠;医药方面可用于无机药品及有机药品的生产,如奴佛卡因、盐酸硫胺等。盐酸的制备方法主要有合成法和副产法两种,合成法是在电解食盐水生产烧碱的同时,得到氯气和氢气,经过水分离后的氯气和氢气,通入合成炉进行燃烧生成氯化氢气体,经冷却后用水吸收制得盐酸成品;副产法生产盐酸的方法很多,本发明是其中一种副产盐酸的机械装置,是以在生产亚磷酸的过程中副产的氯化氢气体为原料,将该气体用水吸收来得到盐酸,使用的设备有:水解反应釜、冷凝器、吸收罐、精馏浓缩釜,该装置副产盐酸的主要优点是:使用通用设备组合、结构简单、副产盐酸成本低、产品质量好、可批量生产,该装置在副产盐酸的过程中既产生了一定的经济效益,又消除了污染。

发明内容

本发明主要解决的问题是提供一种批量副产盐酸的机械装置,该装置以水解反应釜、冷凝器、吸收罐、精馏浓缩釜为设备,以三氯化磷、亚磷酸饱和液、水为原料,通过三氯化磷水解、氯化氢气体的冷凝吸收、盐酸粗品的精馏浓缩等工序而制得盐酸, 

本发明采用的技术方案是:

一种副产盐酸的机械装置包括:水解反应釜、冷凝器、吸收罐、精馏浓缩釜;其特征是:水解反应釜上设有水进口、亚磷酸饱和液进口、三氯化磷进口、亚磷酸水溶液出口,水解反应釜和冷凝器间设有第一管道,冷凝器上设有冷却水进口、水出口,冷凝器和吸收罐间设有第二管道,吸收罐和精馏浓缩釜间设有第一离心泵和管道,精馏浓缩釜上设有水出口、成品盐酸出口。

本发明的进一步技术方案是:

所述的全部管道为聚四氟材质。

所述的第一离心泵为钢衬聚四氟离心泵。

本发明的有益效果是:提供了一种副产盐酸的机械装置,该装置使用通用设备组合、结构简单、副产盐酸成本低、产品质量好、可批量生产。

附图说明:

如图1为本发明的结构图。  

具体实施方式

下面结合附图进一步说明使用该机械装置副产盐酸最佳实施例的具体内容:

1一种副产盐酸的机械装置包括:水解反应釜1、冷凝器2、吸收罐3、精馏浓缩釜4;其特征是:水解反应釜上设有水进口5、亚磷酸饱和液进口6、三氯化磷进口7、亚磷酸水溶液出口8,水解反应釜1和冷凝器2间设有第一管道9,冷凝器2上设有冷却水进口10、水出口11,冷凝器2和吸收罐3间设有第二管道12,吸收罐3和精馏浓缩釜4间设有第一离心泵和管道13,精馏浓缩釜上设有水出口14、成品盐酸出口15;所述的全部管道为聚四氟材质;所述的第一离心泵为钢衬聚四氟离心泵。

2、将配方量的水和亚磷酸饱和液通过设置于水解反应釜1上的水进口5、亚磷酸饱和液进口6分别加入水解反应釜1,开动搅拌器进行搅拌,搅拌器的转速为35-45转/分,将配方量的三氯化磷通过设置于水解反应釜1上的三氯化磷进口7缓慢的滴入水解反应釜1中,反应放热,通过控制滴加三氯化磷的速度来控制水解反应釜1中的反应温度在82-86℃之间,三氯化磷滴加完毕后停止搅拌,保温反应1.2-1.4小时,反应得到的液体为亚磷酸水溶液通过设置于水解反应釜1上的亚磷酸水溶液出口8排出待用。

3.高温的氯化氢气体通过设置于水解反应釜1和冷凝器2间的第一管道9送入冷凝器2,通过设置于冷凝器2上的冷却水进口10输入0-3℃冷水对冷凝器2洗淋,洗淋水通过出口11排出,使高温的氯化氢气体迅速降温至常温。

4.将降温后的氯化氢气体通过设置于冷凝器2和吸收罐3间的第二管道12

送入吸收罐3,吸收罐3中储有约为罐体积80%的水,通过对输入的氯化氢气体反复吸收而获得粗品盐酸,吸收结束后,将吸收罐3中的粗品盐酸通过设置于吸收罐3和精馏浓缩釜4间的第一离心泵和管道13送入精馏浓缩釜4进行精馏浓缩,浓缩得到的水分通过设置于精馏浓缩釜4上的出水口14排出,盐酸的浓度被浓缩至36-38%时结束浓缩,通过设置于精馏浓缩釜4上的出口15出料得到成品。

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