[发明专利]一种纸张印刷覆膜方法

说明书

技术领域

本发明属于印刷领域，具体涉及一种纸张印刷覆膜方法。 

背景技术

印刷生产工序的安排是否科学合理，其效率、用工、质量、成本、效益会有截然不同的结果。现有纸类印刷企业印制书封或包装的工艺顺序是：用单张纸胶印机在纸张上印刷图文，然后进行覆膜、分割转入下道工序。要在纸张上印出图文清晰、色彩胞满鲜艳、分辩率高的产品，就必须使用高档印刷机，釆用几百万元甚至上千万元一台的进口单张纸胶印机是常有的，而且所用纸张还必须是高档纸。相对于凹印机、柔印机等，单张纸胶印机结构比较复杂、价格昂贵、使用成本高、消耗能源多；单张纸胶印机多色湿压湿叠印后为防沾连必须喷粉，而喷粉对覆膜工序又会造成很多麻烦，复合不良、产生汽泡等时有发生；另外，喷粉不光浪费资源而且污染环境，还会加速机件磨损，损害胶印工人的身体健康。目前的印刷覆膜工艺存在效率低、质量差、费人工、成本高等弊端，如不能在生产工艺上有所创新其瓶颈是难以突破的。 

发明内容

针对以上现有纸张印刷覆膜方法存在的弊端，本发明提供了一种纸张印刷覆膜方法，所述工艺能显著提高生产效率，降低劳动强度，降低生产成本，节能降耗优势明显，所得印刷产品质量稳定、图文感观好，具有显著的经济效益和社会效益。

本发明采用以下技术方案实现：

一种纸张印刷覆膜方法，包括以下步骤：

（1） 按印刷图文分色制作印版；

（2） 将印版安装在印刷机上，对塑料膜进行分色印刷，然后进行白色油墨实底印刷覆盖图文；

（3） 将印刷后的塑料膜进行干燥，然后进行收卷；

（4） 在卷筒覆膜机上，将上述塑料膜卷施胶，并与卷筒纸进行复合收卷，然后分切单张。

根据上述的纸张印刷覆膜方法，所述印版为凹印版或柔性印版，相应印刷机为凹印轮转印刷机或柔性版轮转印刷机。

根据上述的纸张印刷覆膜方法，所述塑料膜为透明OPP膜或透明PET膜。

根据上述的纸张印刷覆膜方法，所述白色油墨为速干溶剂性凹印油墨或水性柔版油墨。

根据上述的纸张印刷覆膜方法，所述干燥为常温干燥或红外线热风干燥。

根据上述的纸张印刷覆膜方法，所述干燥环境温度为70~80℃。 

本发明的积极有益效果：

㈠本发明纸张印刷覆膜方法将图文印在塑料薄膜上，塑膜和图文再覆盖纸张，图文感观好、质量提高。

㈡本发明纸张印刷覆膜方法是卷筒进纸，效率提高，质量稳定，劳动强度降低，摒弃了现有的单张进纸工艺。

㈢本发明纸张印刷覆膜方法使用普通国产凹版印刷机，设备价格比单张纸高档胶印机降低数倍甚至十几倍，而印刷速度要快一倍，节能降耗优势明显，而且凹印版或柔性版经久耐用不用经常换版，还可以节省不少版材和换版工时。

㈣本发明纸张印刷覆膜方法是将图文印刷在塑膜上并覆盖到纸张上，不用在纸张上进行印刷，故用纸可使用较低档次纸张，其价格每吨可节省1000至1500元以上，采用本工艺企业可大大降低生产成本，获得显著的经济效益并可创造很好的社会效益。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步详细说明，但本发明不限于这些实施例。

实施例1

本实施例纸张印刷覆膜方法，包括以下步骤：

（1） 按印刷图文要求分色制作凹印版；

（2） 将凹印版滚筒安装在凹印轮转印刷机上，对透明OPP膜的印刷面进行分色印刷，然后再对印刷面进行白色油墨实底印刷覆盖图文；

（3） 将印刷后的OPP膜进行红外线热风干燥后收卷，干燥环境温度为70℃，干燥时间为0.5~1.0秒；

（4） 将上述OPP膜卷在卷筒覆膜机上进行印刷面喷胶或网纹辊施胶，并与卷筒纸进行复合收卷后分切单张。

实施例2

本实施例纸张印刷覆膜方法，包括以下步骤：

（1） 按印刷图文要求分色制作凹印版；

（2） 将凹印版滚筒安装在凹印轮转印刷机上，对透明PET膜的印刷面进行分色印刷，然后再对印刷面进行白色油墨实底印刷覆盖图文；

（3） 将印刷后的PET膜进行红外线热风干燥后收卷，干燥环境温度为80℃，干燥时间为0.5~0.7秒；

（4） 将上述PET膜卷在卷筒覆膜机上进行印刷面喷胶或网纹辊施胶，并与卷筒纸进行复合收卷后分切单张。

实施例3

本实施例纸张印刷覆膜方法，包括以下步骤：