[发明专利]一种汽车贴膜形状信息采集装置无效
申请号: | 201310163601.X | 申请日: | 2013-05-07 |
公开(公告)号: | CN103278084A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 孙加元 | 申请(专利权)人: | 苏州威仕科贸有限公司 |
主分类号: | G01B7/28 | 分类号: | G01B7/28 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 形状 信息 采集 装置 | ||
技术领域:
本发明涉及汽车贴膜技术领域,更具体地说涉及一种汽车贴膜形状信息采集装置。
背景技术:
随着汽车越来越多,汽车贴膜行业也随着水涨船高,现有的汽车贴膜一般是通过比照汽车车窗或是前、后当分玻璃的形状来进行手工切割,在整个操作过程中需要采集各车窗玻璃的形状,现在采用的是原始的方式也就是将车窗玻璃或是样板放置在贴膜上,然后用记号笔沿着车窗玻璃或是样板的轮廓画出线条,再用剪刀或是美工刀沿着线条将贴膜裁剪下来。
这样在贴膜形状的采集的时候,效率非常慢,而且只能通过手工的方式进行,不利于实现车窗贴膜的自动化裁剪,整个过程非常耗时、耗力。
发明内容:
本发明的目的就在于提供一种汽车贴膜形状信息采集装置,它可以将贴膜的外形轮廓信息通过电子读取的方式形成外形轮廓的图案,并且可以保存进行反复使用,它的轮廓信息的采集更加准确,效率也比较高,同时还有利于实现自动化裁剪。
为实现上述目的,本发明的一种汽车贴膜形状信息采集装置包括一平面板以及数据收集装置,所述平面板上固定有电磁感应平板,所述电磁感应平板与控制电路器电性连接,所述控制电路器上还电性连接有一坐标点信号采集器,该所述坐标点信号采集器上具有电磁感应线圈,所述坐标点信号采集器通过数据线与数据收集装置连接。
作为上述技术方案的优选,所述数据收集装置为电脑。
作为上述技术方案的优选,所述平面板安装在安装架上。
作为上述技术方案的优选,所述安装架由竖管和底座构成,所述竖管固定在底座上。
作为上述技术方案的优选,所述平面板的下表面上固定有连接板,所述连接板上成型有弧形通槽,连接板铰接在竖管上,锁紧螺母穿过弧形通槽螺纹连接于竖管上。
本发明的有益效果在于:本发明具有一坐标点信号采集器以及与之配合使用的电磁感应平板,坐标点信号采集器上具有一电磁感应线圈,该电磁感应线圈可以感应到电磁感应平板的坐标点,然后将各坐标点传输至数据收集装置,这些坐标点在数据收集装置中形成一轮廓,这一轮廓即为贴膜的外形轮廓,在这一轮廓信息采集完毕之后可以反复使用,它的轮廓信息的采集更加准确,效率也比较高,同时还有利于实现自动化裁剪。
附图说明:
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明立体结构示意图
图2为本发明的立体结构示意图
图3为本发明的主视图
图4为图3的左视图
图5为坐标点信号采集器的结构示意图
图6为本发明的方框示意图
图中:1、平面板;2、安装架;3、电磁感应平板;4、坐标点信号采集器;5、电源线;6、连接板;7、锁紧螺母;8、控制电路器;9、数据收集装置;21、竖管;22、底座;41、按键控制板;42、电磁感应线圈;61、弧形通槽;211、横板;a、贴膜
具体实施方式:
以下所述仅为体现本发明原理的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围
如图1至6所示为本发明一种汽车贴膜形状信息采集装置的实施例,它包括一平面板1以及数据收集装置9,所述平面板1上固定有电磁感应平板3,所述电磁感应平板3与控制电路器8电性连接,所述控制电路器8上还电性连接有一坐标点信号采集器4,该所述坐标点信号采集器4上具有电磁感应线圈42,所述坐标点信号采集器4通过数据线与数据收集装置9连接。
另外,在本实施例中,坐标点信号采集器4由电磁感应线圈42安装在按键控制板41上构成。
具体到本实施例中,数据收集装置9为电脑,电源线5与控制电路器8连接。
平面板1安装在安装架2上,安装架2由竖管21和底座22构成,所述竖管21固定在底座22上,在本实施例中,具有四根竖管21,在左侧底座22上焊接固定有两根竖管21,在底座22右侧对称地固定有两根竖管21,另外左侧两根竖管21和右侧两根竖管21之间分别固定连接有横板211,平面板1的下表面上固定有连接板6,连接板6上成型有弧形通槽61,连接板6铰接在横板211上,锁紧螺母7穿过弧形通槽61螺纹连接于竖管21上。
本发明在工作的时候如图1和图6所示,首先将待测量的贴膜a放置电磁感应平板3上,坐标点信号采集器4和电磁感应平板3都与控制电路器8连接,该坐标点信号采集器4具有如图5中所示的电磁感应线圈42,该电磁感应线圈42上具有由两股铜线交叉构成的十字部,在测量的时候首先将十字部的中心点对准贴膜a的边缘线上,对准之后按下按键控制板41上的按钮,则控制电路器8感应到该坐标点,然后将该坐标点传输至电脑中储存,然后进行下一个坐标点的采集,所有采集的坐标点形成了贴膜a的外形轮廓,这些贴膜a的外形轮廓可以存储于电脑中形成一个数据库,在需要进行剪切的时候将特定的数据提取出来进行加工,这些数据可以反复使用,而且也有利于实现自动化控制贴膜的裁剪加工。
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