[发明专利]光纤连接器的尾柱有效
申请号: | 201310163029.7 | 申请日: | 2013-05-06 |
公开(公告)号: | CN104049306A | 公开(公告)日: | 2014-09-17 |
发明(设计)人: | 杨至诚;陈裕楷 | 申请(专利权)人: | 普泰光电股份有限公司 |
主分类号: | G02B6/38 | 分类号: | G02B6/38 |
代理公司: | 北京市磐华律师事务所 11336 | 代理人: | 徐丁峰;谢栒 |
地址: | 中国台湾新北*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光纤 连接器 | ||
技术领域
本发明涉及一种尾柱,更特别涉及一种光纤连接器的尾柱。
背景技术
光纤已使得通讯产生革命性的变革。当光纤的使用增加后,能够重复地对接光纤已经越来越重要。若要两根光纤连接在一起,可使用例如光纤连接器与光纤适配器来达成。光纤连接器通常设在光纤的两端,可插入光纤适配器的开口中。
参考图1a及图1b,已知的LC型光纤连接器100大致上具有矩形的外型,其截面为正方形。连接器100包含有中空且呈矩形的一壳体110,其具有一顶侧壁111、一底侧壁112、一右侧壁113及一左侧壁114,其中右侧壁113与左侧壁114相对,并与顶侧壁111及底侧壁112相连。在顶侧壁111上设有一具弹性的卡钩120,卡钩120与连接器100的壳体110形成一体,其底部具有一个会活动的枢纽125,可让突耳(tab)126垂直连接器的中心轴线150-150上下运动。卡钩120具有一对突起121,位于突耳126的相对两侧。另外,一套管(ferrule)140则位于壳体110内,并由壳体110前端的一圆形开口116伸出。在壳体110内还设有一弹簧188,可让套管140穿过开口116前后来回运动。此外,在壳体110的右侧壁113与左侧壁114上,还分别设置有两相对的突起160。在右侧壁113与左侧壁114上,各设置有一矩形的开口118。而在壳体110的末端,则延伸出有一尾套170。
另外,连接器100还包含有一套管架(ferrule holder)130、一尾柱(back post)182、一压环(crimping ring)184以及一收缩管(shrink tube)186等,其中套管架130及尾柱182设置在壳体110内。套管140的一端固定在套管架130上,而弹簧188则位于套管架130与尾柱182之间。套管架130受到弹簧188的作用,其前端被推向与壳体110内壁上的一环状突起117接触,并使得套管140的另一端穿过环状突起117而被推伸出壳体110的开口116外。
目前尾柱182都是以车床直接加工金属制成,由于其形状复杂,加工程序多,导致价格非常高。之所以需要以金属制成,是因为要以铝制的压环184将光缆上的凯芙拉纤维(Kevlar fiber)夹在尾柱182上。若不以金属制成,在受压过程中,尾柱182就可能已经变形,这会使得凯芙拉纤维无法受压夹在压环184与尾柱182之间。当用户用力拉扯光纤时,光纤就会与连接器100分离,导致通讯失效。
有鉴于此,有必要提出一种方案,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光纤连接器的尾柱,可以成型方式形成。
为达上述目的,本发明的尾柱由一主体材料加入一添加材料所构成,该主体材料为聚醚醚酮(PEEK)、聚酰亚胺(PI)、聚醚酰亚胺(PEI)或聚醚砜(PES)中的一种,该添加材料为碳纤维或玻璃纤维材料,其中该主体材料所占的重量百分比为50%至95%之间。
根据本发明的尾柱,由于可以成型方式形成,因此其制造成本较金属制成的尾柱为低。
为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显,下文将配合所附附图,详细说明如下。此外,在本发明的说明中,相同的构件以相同的符号表示,在此事先说明。
附图说明
图1a为已知LC型光纤连接器的立体图。
图1b为已知LC型光纤连接器的剖视图。
图2显示根据ASTM D638的实验规范来测量试片的应力-应变行为。
图3为根据ASTM D638的实验规范来测量本发明的尾柱所得到的应力-应变行为。
图4显示IEC规范中所需进行的温度循环图。
图5显示在试验一中环境测试前后拉伸力影响本发明的光纤连接器失效数量的分布图。
图6显示在图5中失效的光纤连接器的脱离部位的数量分布图。
图7显示在试验二中环境测试前后拉伸力影响本发明的光纤连接器失效数量的分布图。
图8显示在图7中失效的光纤连接器的脱离部位的数量分布图。
【附图标记说明】
100 光纤连接器 110 壳体
111 顶侧壁 112 底侧壁
113 右侧壁 114 左侧壁
116 开口 117 环状突起
118 开口 120 卡钩
121 突起 125 枢纽
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