[发明专利]直螺纹钢筋连接套筒自动攻丝机床无效
申请号: | 201310161231.6 | 申请日: | 2013-05-06 |
公开(公告)号: | CN103286390A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 董茂民;董石民 | 申请(专利权)人: | 衡水宏远泵业制造有限公司 |
主分类号: | B23G1/08 | 分类号: | B23G1/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 053000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺纹 钢筋 连接 套筒 自动 机床 | ||
技术领域
本发明涉及套筒加工设备,具体的说是一种直螺纹钢筋连接套筒自动攻丝机床。
背景技术
目前机械厂在零件上加工螺纹时使用的加工设备大都是手动攻丝机,手动攻丝机不但成本高,加工出的零件精确度低,照成大量浪费,而且在加工过程中耗费大量人力,加工速度慢,容易出现事故。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种直螺纹钢筋连接套筒自动攻丝机床,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的结构包括气缸、攻丝装置、气动夹紧装置、油泵、自动控制装置、活塞、支柱、套筒轨道A、钻机、套筒夹口、气压道、控压装置、套筒轨道B、电动机、转轮、废屑桶、钻头、三角铁支撑架、开关控制面板、机架,其特征在于由气缸、攻丝装置、气动夹紧装置、活塞、支柱、套筒轨道A、钻机、套筒夹口、气压道、控压装置组成一套自动攻丝装置,机架上设置有两套自动攻丝装置,每套自动攻丝装置的气动夹紧装置上设置有套筒夹口,气动夹紧装置下面设置有活塞,气动夹紧装置可以在活塞上上下运动,气动夹紧装置的上端设置有气压道,气压道的前端设置有气缸,气缸与控压装置连接,气动夹紧装置的外侧设置有钻机,钻机上与套筒夹口相对的一侧设置有钻头,钻机上面设置有攻丝装置,钻机主轴与转轮主轴连接,转轮通过皮带与电动机连接,在机架上前端左右两个气动夹紧装置之间设置有一个套筒轨道B,每个气动夹紧装置的后端分别对应设置有一个套筒轨道A,套筒轨道A的前端固定在机架上,套筒轨道A中间下面通过三角铁支撑架固定在机架上,机架的两侧均设置有油泵,在机架内气动夹紧装置的下面设置有支柱,支柱的一侧还设置有废屑桶,在机架的后面一侧还设置有开关控制面板。
工作原理及使用方法:打开开关面板上的开关,启动电动机转动,电机转动带动转轮转动,转轮转动再带动钻机以及钻机上的钻头一块转动,同时启动钻机上方的攻丝装置,将套筒轨道A里面的套筒送入气动夹紧装置上面的套筒夹口处,同时启动控压装置给气缸充气,推动气动夹紧装置压紧套筒,气动夹紧装置是上下运动的,然后通过机架内部的自动控制装置控制气动夹紧装置向下运动,调节好套筒与钻头对正,调节好后气动夹紧装置停止运动,钻头向前运动,将内侧光滑的套筒加工成螺丝扣套筒,钻头完成工作向后运动,通过控压装置控制气动夹紧装置向上运动,卸掉加工好的套筒通过套筒轨道B导出,完成一个套筒工序的加工后,在自动控制装置控制下制动钻头恢复原始位置等待下一个套筒的加工。
本发明的有益效果是,本发明快速高效,加工零件的精度高,全自动机械加工,减少浪费,并且成本低,节省了大量的人工劳力和开资。
附图说明
图1:本发明实施例结构示意图。
图2:本发明实施例后面结构示意图。
图3:本发明实施例后面机器门打开结构示意图。
图中:气缸1、攻丝装置2、气动夹紧装置3、油泵4、自动控制装置5、活塞6、支柱7、套筒轨道A8、钻机9、套筒夹口10、气压道11、控压装置12、套筒轨道B13、电动机14、转轮15、废屑桶16、钻头17、三角铁支撑架18、开关控制面板19、机架20。
具体实施方式
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