[发明专利]陶瓷面板加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷面板加工工艺，属于装修建筑技术领域。

背景技术

陶瓷薄板在室内装饰应用较为广泛，陶瓷薄板平板面积较大、材料轻薄，可以减少每平方米金属骨架的用量，并达到类似石材的效果。随着幕墙技术的发展逐渐应用于建筑物外墙。陶瓷薄板最大板块尺寸为900*1800，厚度为5.5mm，为能承受外荷载并消除板块破碎后的安全隐患，其背面由玻纤安全复合层做加强处理，并根据设计计算要求设置加强筋，经加强处理后陶瓷薄板通过铝合金副框和结构胶固定于金属骨架上，安装形式便利，能满足建筑师对建筑立面效果的要求。

发明内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种陶瓷面板加工工艺。 

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种陶瓷面板加工工艺，所述陶瓷面板依次包括陶瓷薄板、玻纤安全复合层、保温棉和封装板；陶瓷薄板的周边与铝合金副框粘结并包边，铝合金副框内设置有加强筋将铝合金副框分隔成多个板块，封装板固定在铝合金副框及铝合金加强肋上；所述加工工艺包括以下步骤，

步骤（1）陶瓷薄板裁切：将陶瓷薄板裁切成与铝合金副框相配合的形状及尺寸；将裁切完成后的陶瓷薄板的背面进行粘结面的清洗；

步骤（2）铝合金副框及加强筋拼装： 陶瓷薄板周边安装铝合金副框并将陶瓷薄板包边，在陶瓷薄板背面的铝合金副框内布置加强筋；

步骤（3）结构胶注胶及养护：陶瓷薄板粘结面与铝合金副框、加强筋之间的间隙注入硅酮结构胶，注入完成后进行养护；

步骤（4）玻纤安全复合层安装：在陶瓷薄板背面粘贴玻纤安全复合层；

步骤（5）保温层安装：在玻纤安全复合层后覆上保温棉，保温棉分布在铝合金副框和加强筋分隔形成的板块内；

步骤（6）封装板安装：保温棉后侧采用封装板统一封闭，封装板固定在铝合金副框及加强筋上。

所述步骤（1）中“粘结面的清洗”具体是指：对油性污渍用二甲苯擦拭，对非油性污渍，用异丙醇和水各一半的混合溶剂擦拭；擦拭方法用两块抹布法：将溶剂倒在一块抹布上，对基材表面顺一个方向依次擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净。

所述步骤2）具体是指：陶瓷薄板周边安装铝合金副框并将陶瓷薄板包边，铝合金副框采用组角方式连接，在陶瓷薄板背面的铝合金副框内布置加强筋，加强筋的两端与四周的铝合金副框用铝合金连接件连接。 

作为优选方案，所述“加强筋的两端与四周的铝合金副框用铝合金连接件连接”具体是指：铝合金连接件预先穿在加强筋型材两侧的凹槽内，其端部拧入圆头螺钉，一端拧入，一端外凸，外凸的一端插入铝合金副框侧面的定位孔中；当铝合金连接件外凸螺钉头插入铝合金副框侧面定位孔后，通过螺钉将铝合金连接件固定在铝合金副框上，从而完成铝合金副框与加强筋的连接。

所述步骤（3）具体是指：在洁净、通风的室内，陶瓷薄板粘结面与铝合金副框、加强筋之间的间隙注入硅酮结构胶，硅酮结构胶的注胶和养护场所的温度在15℃-27℃之间，相对湿度不低于50%养护时间不少于7天。

作为优选方案，所述硅酮结构胶的粘结宽度不小于7mm；粘结厚度不小于6mm且不大于12mm；粘结宽度大于粘结厚度，但不超过厚度的2倍。

所述步骤（4）具体是指：先将粘结铝合金副框及加强筋的硅酮结构胶用双面胶带进行隔离，每个板块用整块网布铺贴，然后将用于铺贴玻纤安全复合层的环氧胶用抹子均匀地抹开，玻纤安全复合层全部浸润于环氧胶中，在铝合金副框和加强筋处将玻纤安全复合层上翻，并与铝合金副框和加强筋用螺钉固定。

所述步骤（6）具体是指：保温棉后侧采用封装板统一封闭，封装板通过螺栓固定在铝合金副框及加强筋上。

有益效果：本发明提供的陶瓷面板加工工艺，所有面板和金属骨架可根据现场的放线尺寸预先在工厂进行加工，机械化加工程度和加工精度高，提高了标准化程度，半成品品质可控、质量可靠；带包边的铝合金副框设计可消除板块裁切后锋利切口对安装及外观的不利影响；同时包边设计可提高幕墙的安全度，防止板块因为结构胶失效而发生脱落；陶瓷薄板后侧玻纤复合层周边采用机械措施与四周铝合金副框及铝合金加强筋连接，防止板块破损后发生整体脱落的可能，使得陶瓷幕墙板块具有保温、抗风、抗冲击等多项功能，铝合金连接件的使用较之常规的完全依靠螺钉固定的方式，生产效率更高，定位精度更准；外观美丽大方，受力体系稳定，能满足设计承载能力和抗震要求，安全性能可靠。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明。