[发明专利]一种转炉

说明书

本申请要求于2012年11月29日提交中国专利局、申请号为201220645255.X、发明名称为“一种转炉”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本发明涉及炉体技术领域，尤其涉及一种转炉。

背景技术

转炉是一种可以转动的圆筒状炉体，目前转炉应用在硫化碱工艺中完成还原芒硝工序时，为间歇式工作，转炉在工作一段时间后，需停机出料，再次开机后，加煤粉升温到化学反应所需温度后，再逐渐加芒硝及煤粉进行还原反应，整个工作过程输出工时长，能耗高，效率低，质量不稳定。

因此，如何提供一种转炉，以提高工作效率，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种转炉，以提高工作效率及节能。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种转炉，包括依次设置的固定不动的窑封套管、筒体、密封管、固定不动的烟气引风管和用于驱动所述筒体转动的驱动装置，

其中，所述烟气引风管固定设置在所述密封管上，所述密封管的下侧设置有出料口，所述筒体可转动的设置在所述窑封套管与所述密封管之间，所述筒体的内壁上设置有耐火层内衬，所述耐火层内衬上设置有凸起，所述凸起在所述耐火层内衬螺旋连续分布，所述窑封套管上设置有用于进料的进料口。

优选的，上述耐火层内衬为耐火砖。

优选的，上述凸起为砌于所述耐火层内衬上的耐火砖。

优选的，上述窑封套管与所述筒体为动态密封。

优选的，上述密封管与所述筒体为动态密封。

优选的，上述驱动装置具体为驱动所述筒体正反转动的驱动装置。

优选的，上述驱动装置具体为调节所述筒体的转动速度的驱动装置。

本发明提供的转炉包括依次设置的固定不动的窑封套管、筒体、密封管、固定不动的烟气引风管和用于驱动所述筒体转动的驱动装置，

其中，所述烟气引风管固定设置在所述密封管上，所述密封管的下侧设置有出料口，所述筒体可转动的设置在所述窑封套管与所述密封管之间，所述筒体的内壁上设置有耐火层内衬，所述耐火层内衬上设置有凸起，所述凸起在所述耐火层内衬螺旋连续分布，所述窑封套管上设置有用于进料的进料口。

使用时，原料从进料口进入到筒体中，筒体在驱动装置的作用下开始转动，原料在螺旋连续分布的凸起的作用下，从筒体的一端移动到另一端，然后从出料口排出。

整个工作过程中，原料可以持续的从进料口进入，螺旋连续分布的凸起形成一条螺旋线，使得原料能够沿该螺旋线在筒体内移动，与此同时完成反应过程，然后从出料口排出，从而实现了连续式工作，无需停机，提高了工作效率，并且减少了开机动作造成的能源消耗。

同时，原料持续的从进料口进入时，会提前被转炉的高温形成的高温环境加热，完成自身的预热，从而节省了能源。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的转炉的结构示意图。

图1中：

进料口1、窑封套管2、筒体3、凸起4、密封管5、出料口6、烟气引风管7、耐火层内衬8。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种转炉，能够提高工作效率和节约能源。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1，图1为本发明实施例提供的转炉的结构示意图。

本发明实施例提供的转炉包括依次设置的固定不动的窑封套管2、筒体3、密封管5、固定不动的烟气引风管7和用于驱动筒体3转动的驱动装置，其中，烟气引风管7固定设置在密封管5上，密封管5的下侧设置有出料口6，筒体3可转动的设置在窑封套管2与密封管5之间，筒体3的内壁上设置有耐火层内衬8，耐火层内衬8上设置有凸起4，凸起4在耐火层内衬8螺旋连续分布，窑封套管2上设置有用于进料的进料口1。