[发明专利]新型缝制设备传动系统及其传动方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型缝制设备传动系统。

背景技术

原有的缝制设备传动系统主要采用上、下主轴锥齿轮传动和皮带传动齿轮箱变速换向两种方式。其总上、下主轴锥齿轮传动的普通直驱电脑平缝机主要包含：机架、上主轴、上锥齿传动副、竖传动轴、下锥齿传动副、下主轴。其中，上主轴、下主轴、竖传动轴、安装于机架上，电机带动上主轴转动通过上锥齿传动副驱动竖传动轴转动，竖传动轴再通过下锥齿传动副驱动下主轴传动。此传动机构较简单，但上、下锥齿传动副对安装、加工要求高，噪音大且噪音不易控，并且给油量大，增加缝纫机出油机率；另一种皮带传动齿轮箱变速换向系统的无油直驱电脑平缝机主要包含：机架、上主轴、皮带传动副、下主轴、减速换向齿轮箱。其中上主轴、下主轴、减速换向齿轮箱安装于机架上，电机带动上主轴转动，通过皮带传动副带动下主轴转动，通过齿轮箱变速换向系统驱动下主轴以设定转向与转速运动和驱动送布机构运动。此传动机构通过使用皮带传动减少了噪音和润滑油使用，但整体机构设计复杂、成本高，安装工艺不佳，且皮带转动系统维修不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型缝制设备传动系统，通过皮带传动避免普通电脑平缝机锥齿轮传动中遇到的加工精度不高、稳定性低、噪音震动大、需要给油的问题。并通过采用齿轮副变向、变速取代现有无油电脑平缝机齿轮箱变速换向系统，使整体系统简单可靠，并大大降低成本、利于规模化生产。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

新型缝制设备传动系统，传动系统连接在机架内，传动系统一端连接驱动针脚机构，一端连接驱动送布机构，所述机架分为平行走针区、竖向走针区、支撑架，平行走针区与竖向走针区连接，竖向走针区与支撑架连接，平行走针区的一端连接针头，平行走针区内的另一端连接有上主轴，上主轴连接电机，电机驱动上主轴转动，竖向走针区内设置有传动轴，传动轴的下端还具有下主轴，所述上主轴与传动轴通过传动部件同步转动，传动轴与下主轴通过传动部件同步转动。

具体的说平行走针区内的另一端连接有上主轴，上主轴的另一端套接主带轮，主带轮的另一边套接电机；竖向走针区的下端设置有传动轴，传动轴上一端套接主齿轮，另一端套接从带轮，主带轮与从带轮位置对应，且通过皮带连接；从齿轮与主齿轮啮合连接，从齿轮内套接有下主轴，电机驱动上主轴转动。

优选的，所述上主轴、传动轴、下主轴平行设置，且设置在机架的内部一侧；平行走针区内还包括联轴器，当安装联轴器时，联轴器一端套接在上主轴的一端，另一端连接主带轮，电机在主带轮的另一侧，通过主带轮套接在联轴器上。

优选的，所述电机安装于机架的外部。

优选的，所述主齿轮安装于靠近针头的一端。

优选的，所述主齿轮、从齿轮安装于机架的外部，从带轮与主齿轮紧邻设置，相应的，从带轮也安装于机架的外部。

优选的，还包括齿轮箱盖，所述齿轮箱盖盖住主齿轮与从齿轮。

优选的，所述主齿轮与从齿轮为斜齿轮。

优选的，所述下主轴位于支撑架的一端。

电机通过联轴器驱动上主轴转动，上主轴带动主带轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动转动轴转动，从而带动主齿轮转动，主齿轮带动与之啮合的从齿轮转动，从齿轮带动下主轴转动。

本发明简化了现有传动系统，同时通过皮带传动较现有的上下轴锥齿轮传动系统更平稳、噪音小、能吸震，且可免于上、下主轴传动处润滑油润滑，减少缝纫机给油，进一步减少油污污染布料的机率。且整体结构简单、成本低、安装维护简单、易于规模化生产。

附图说明

具体实施方式

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明外部示意图

图2为实施例一主视图

图3为图1的侧视图

图4为图1的分解示意图

图5为实施例二主视图

图6为图5的侧视图

图7为图5的分解示意图

附图序号说明：机架1、上主轴2、联轴器3、皮带4、电机5、主齿轮6、传动轴7、从齿轮8、下主轴9、主带轮10、从带轮11、齿轮箱盖12、平行走针区1-1、竖向走针区1-2、支撑架1-3

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细的说明。