[发明专利]一种试验机夹具体

说明书

技术领域

本发明涉及一种试验机夹具体。

背景技术

    试验机夹具体也称钳口座，是材料试验机的主要机械组成部分，钳口与夹具体内的夹紧活塞相连接，通过夹紧活塞的往复运动来实现试样的夹持及松开，由此来完成金属及非金属材料的拉伸试验。目前液压试验机中主要钳口形式为楔形，此结构使用方便，但钳口开始夹持的时候，有分解力，导致试验力准确性稍差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种试验力准确性高的试验机夹具体。

为解决这一技术问题，本发明提供了一种试验机夹具体，包括上部开有夹持口的支座，所述夹持口两侧分别设有油缸，两油缸的活塞杆相对，在活塞杆3的端部固定有钳口，该两钳口在油缸的作用下开合夹持部件。

所述支座的夹持口两侧设有同轴的阶梯孔，所述油缸包括阶梯孔、活塞杆及活塞，活塞杆位于阶梯孔的小孔端，活塞位于阶梯孔的大孔端，活塞杆与活塞连接，阶梯孔的大孔端固定有缸盖，该缸盖上设有与阶梯孔相通的进油孔，支座上远离缸盖的一端设有回油口。

所述活塞杆上设有密封圈I，活塞上设有密封圈II。

所述缸盖与支座之间设有密封圈III。

所述阶梯孔的小孔孔壁上设有导向环一，其大孔孔壁上设有导向环二。

所述支座的夹持口底部设有导向板，两个位于活塞杆上的钳口均设置于该导向板的导向面上。

所述活塞杆与支座之间设有防尘圈。

所述钳口上部设置有防护罩。

所述缸盖、导向板以及钳口均通过螺钉固定。

有益效果：本发明在夹持口处设置由油缸驱动的两个钳口，使得钳口的运动易于控制，准确性高，不易滑移，大大提高了试验力的准确性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的油缸部分局部放大示意图。

图中：1支座、2油缸、3活塞杆、4缸盖、5进油孔、6回油口、7钳口、8阶梯孔、9防护罩、10防尘圈、11密封圈I、12导向环一、13密封圈II、14密封圈III、15导向环二、16螺钉、17导向板、18活塞。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。

图1所示为本发明的结构示意图。

本发明包括上部开有夹持口的支座1，所述夹持口两侧分别设有油缸2，两油缸2的活塞杆3相对，在活塞杆3的端部固定有钳口7，该两钳口7在油缸2的作用下开合夹持部件。

为了使两钳口7的开合运动准确性更高，所述支座1上设有为两个活塞杆3运动方向导向的导向板17，两个位于活塞杆3上的钳口7均置于该导向板17的导向面上。

所述导向板17通过螺钉16固定在支座1的夹持口底部。

为了防止试验后的氧化皮对钳口7及活塞杆3的损坏，所述的钳口7上部安装有防护罩9。

图2所示为本发明的油缸部分局部放大示意图。

所述支座1的夹持口两侧设有同轴的阶梯孔8。

所述油缸2包括阶梯孔8、活塞杆3及活塞18，活塞杆3位于阶梯孔8的小孔端，活塞18位于阶梯孔8的大孔端。

所述活塞杆3的一端与活塞18连接，另一端通过螺钉固定有钳口7。

阶梯孔5的大孔端通过螺钉固定有缸盖4，缸盖4与支座1之间设有密封圈III14。

所述缸盖4上设有与阶梯孔5相通的进油孔5，支座1上远离缸盖4的一端设有回油口6。

所述活塞杆3与支座1之间设有防尘圈10。

所述阶梯孔5的小孔孔壁上设有导向环一12，其大孔孔壁上设有导向环二15。

所述活塞杆3上设有密封圈I11所述活塞18上设有密封圈II13。

本发明在工作时，首先将试验材料放入两钳口7的中间，油由进油口5进入进油腔，推动活塞18同步向夹持口运动，实现钳口7对试验材料的夹紧；松开时，通过回油口6回油，实现钳口7的松开。

本发明的两个钳口各油一个油缸驱动，钳口的运动易于控制，准确性高，不易滑移，使得试验力的准确性高。

本发明上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。