[发明专利]油井井口防喷装置

说明书

技术领域

本发明是关于一种油井井口辅助密封装置，尤指一种油井井口防喷装置。

背景技术

抽油机井生产作业中，为保证往复运动的光杆不将油液带到地面上产生浪费和污染，一般会对光杆的井口段进行密封，现有的密封装置如图1所示，其在井口密封器9上具有两级井口密封盘根，分别为一级盘根7和二级盘根11，其中二级盘根11外侧连接有二级盘根调节手柄10，在油井正常生产时，二级盘根11通过手柄10的调节处于开启状态(与光杆1具有间隙)；一级盘根7是塔形对半盘根，其上螺固有井口盘根盒压盖6，在油井正常生产时，一级盘根7密封光杆1，将被光杆带上的油液抵止于一级盘根7下方。一级盘根7的设计承载压力为1MPa左右。

一般地，油井正常生产时出油回压不超过0.5MPa，所以正常生产时井口一级盘根处很少漏失油液。但是，当油井管线异常、或产液量过高时，油井出油回压会升高，如果回压超过一级盘根7的设计承载压力，则存在井口喷油风险；此外，盘根长期使用后产生磨损，也可能导致井唢事故。而一旦发生井唢事故，再加上唢出的油液随风扩散，就会造成大面积环境污染。如果井唢时现场工作人员对其进行强行制止，还有可能使工作人员造成人身伤害。

发明内容

鉴于背景技术中所述的缺陷，本发明的目的，即是提供一种设置于井口盘根盒压盖上方的油井井口防喷装置，通过帽状构造被动地将井喷时喷射出的井液阻挡于防唢装置的内壁，并使井液沿内壁流回油套环空，由此使井喷时不会造成大面积环境污染。

上述本发明的目的，是由以下的技术方案所实现：

一种油井井口防喷装置，由两半壳体对扣固定而形成帽状外壳，外壳具有一体成型的顶盖和下敞口的空腔，外壳的下部开设有用以穿设顶丝并将油井井口防喷装置固定于井口盘根盒压盖外周侧的顶丝孔，并且所述外壳内壁的下部与所述井口盘根盒压盖的外壁之间形成有间隙；其中，所述顶盖具有用于穿设光杆、并与所述空腔连通的中心孔，所述空腔内还固设有环状的盘根托盘，盘根托盘与顶盖之间具有用以容置盘根的容置空间。

如上所述的油井井口防唢装置，所述外壳为柱状体，沿其轴向截面分成所述的两半壳体，每一个半壳体在与另一半壳体相对接的两个边缘分别形成有阶梯部，各阶梯部沿径向开设有锁合螺孔；当所述两半壳体沿其阶梯部对扣而形成完整柱状体外壳时，其中一半壳体的各个锁合螺孔与另一半壳体的各个锁合螺孔分别对齐，而能通过螺钉将两半壳体锁合。

如上所述的油井井口防喷装置，所述半壳体的各阶梯部均具有凸部和凹部，所述锁合螺孔设置于各凸部上；当所述两半壳体对扣形成完整外壳时，其中一半壳体的各凸部能对应伸入另一半壳体的各凹部中，使该凸部上的锁合螺孔能与该另一半壳体的各凸部上的锁合螺孔径向对齐。

如上所述的油井井口防唢装置，各所述半壳体的空腔内焊接或一体成型地连接有一托盘半环体，当所述两半壳体对扣形成完整外壳时，各托盘半环体对应接合而形成所述的盘根托盘。

如上所述的油井井口防喷装置，所述盘根托盘上设有O型盘根，该O型盘根填充所述盘根托盘和所述顶盖之间的容置空间，并密封穿设于其中的光杆。

如上所述的油井井口防唢装置，所述油井井口防唢装置在帽状外壳的下方设有环状的接油盘，接油盘设有能将盘中油液导出的泄油孔。

如上所述的油井井口防喷装置，所述接油盘焊接在井口密封器上，而接油盘的泄油孔通过一泄油管连通油套管环空。

如上所述的油井井口防喷装置，所述接油盘由两半盘体对接地焊接在井口密封器上而形成，且两半盘体的对接边通过缝焊密封固定。

借由以上技术方案，本发明的优点和特点在于：

当井口一级盘根被冲破时，井液从井口密封器中向上喷出，被阻挡在油井井口防喷装置的空腔中，并且由于外壳内壁的下部与井口盘根盒压盖的外壁之间具有间隙，空腔得以与大气连通，起到泄压作用，使防唢装置内的盘根不会受高压而导致密封失效；受阻挡的喷出井液沿防唢装置的内壁向下滴入接油盘中，并继续沿泄油孔、泄油管流回油套管环空。

本发明可以有效防止井口一级盘根被冲破时的井喷，通过油井井口防唢装置的阻挡，避免井液喷出地表并随风扩散、大面积污染环境的情况发生；并且无需作业人员留守处理，更节省了人力，不会导致人员因抢险受伤的事故。

附图说明

图1为现有井口密封器的剖视图；

图2为本发明油井井口防唢装置的立体示意图；

图3为本发明的一半壳体的主视图；

图4为图3中的A-A剖视图；

图5为图3中的B-B剖视图；