[发明专利]一种LED灯管的自动装配方法

说明书

技术领域

本发明涉及LED灯管的装配方法。

背景技术

目前的LED日光灯管主要由壳体、灯罩、LED光源及灯头组成，灯罩卡置在壳体上，LED光源安装在壳体内，灯头安装在端部并通过黏胶连接。目前，上述LED日光灯管均通过人工进行装配，因此，装配的效率低，消耗的人工多，成本高。

发明内容

为了提高LED灯管的装配效率，降低成本，本发明提高了一种LED灯管的自动装配方法。

为达到上述目的，一种LED灯管的自动装配方法，LED灯管包括壳体、灯罩、LED光源及灯头；壳体内壁上设有第一卡槽，壳体外壁上设有第二卡槽，壳体外设有散热筋，灯罩上设有卡条，灯罩通过卡条卡置在第二卡槽与壳体连接；LED光源卡置在第一卡槽上；灯头包括端部、定位环及电极，定位环的一端设在端部上，电极安装在端部上，在灯头上设有卡扣，在壳体上设有用于卡置卡扣的卡口，在端部位于定位环内设有限位柱和限位环，限位柱与定位环形成卡槽，限位环与定位环之间形成卡槽，壳体和灯罩的端部卡置在卡槽内； LED灯管的自动装配方法步骤如下：

（1）控制机械手取壳体到自动输送机上的专用夹具上，并利用专用夹具夹紧壳体；所述的专用夹具包括固定座、活动座和夹持机构，固定座和夹持机构固定在自动输送机上的输送带上，活动座铰接在固定座上，且夹持机构与活动座连接，固定座和活动座之间形成有直通的夹持槽，在活动座和固定座的内壁上设有与散热筋配合的槽。

（2）输送夹持有壳体的专用夹具运行到第一工位上。

（3）控制机械手取LED光源插入到第一卡槽上。

（4）输送壳体到下一工位。

（5）控制机械手取灯罩，并将灯罩的卡条插入到第二卡槽内。

（6）输送壳体到下一工位。

（7）在LED光源和电极之间焊接导线。

（8）输送壳体到下一工位。

（9）控制机械手取灯头，将灯头安装到壳体的两端部，并使壳体、灯罩的两端部卡入到卡槽内，此时，卡扣卡入到卡口上完成LED灯管的安装。

（10）将LED灯管从专用夹具上拆卸下来。

作为改进，在每一工位处安装有检测器，通过检测器检测壳体是否已经到位。

作为改进，所述的夹持机构为气缸，气缸的缸体固定在输送带上，气缸的活塞杆铰接在活动座上。

作为改进，在夹持槽内设有保护棉。

本发明的有益效果是：

（1）上述装配方法均采用机械化自动装配，因此，装配的效率高，不需要耗用人工，成本低。

（2）由于使用了具有固定座、活动座及夹持机构组成的专用夹具，因此，能将壳体可靠、牢固的夹持住，保证各个工位装配的准确性。

（3）保护棉能很好的保护壳体被夹持后不被损坏，从而提高装配后的产品的合格率。

附图说明

图1为LED灯管的分解图。

图2为LED灯管的立体图。

图3为LED灯管A-A剖视图。

图4为LED灯管B-B剖视图。

图5为灯头的立体图。

图6为灯头另一视角的立体图。

图7为灯头的剖视图。

图8为自动输送机的结构示意图。

图9为自动输送机的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。

如图1至图4所示，LED灯管包括壳体1、灯罩2、LED光源3、电源4及灯头5。

如图4所示，壳体1包括外壳11及承载板12，外壳11的横截面呈U型，承载板12设在外壳11的开口处，外壳11和承载板12一体成型，在外壳11和承载板12之间形成有容置腔，在外壳上设有卡口（未示出），在外壳11的外壁上设有散热筋13，以提高散热速度，在外壳11上位于承载板12的上方设有第一卡槽14，在外壳11外端部上形成有第二卡槽15。

灯罩2上形成有卡条21，卡条21卡置在第二卡槽15以实现灯罩2与壳体1的连接。

所述的LED光源3包括基板31及LED芯片32，LED芯片32安装在基板31上，基板31的侧边卡在第一卡槽14内，基板31的下表面与承载板接触。

所述的电源4设置在容置腔内。