[发明专利]一种烧毛印花装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织印花设备领域，特别地，是一种使用烧毛技术印花的装置。

背景技术

纺织品印花方法之一。始于20世纪60年代末。先将某种染料印在纸等其他材料上，然后再用热压等方式，使花纹转移到织物上的一种印花方法。多用于化纤针织品、服装的印花。转移印花经过染料升华、泳移、熔解、汕墨层剥离等工艺过程。 转移印花是先将染料色料印在转移印花纸上， 

然后在转移印花时通过热处理使图案中染料转移到纺织品上，并固着形成图案。目前使用较多的转移印花方法是利用分散染料在合成纤维织物上用干法转移。转移印花一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼 真，艺术性强。

传统的使织物具有图案或者纹理的方法一般采用印花或者染花，而使绒类织物具有图案或者纹理，一般会采用剪毛的方式，但是剪毛的方式即使采用完全自动化的装置其耗时依然较长。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种烧毛印花装置，该烧毛印花装置能够快速使绒类织物具有图案花纹。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

该烧毛印花装置包括一封闭的烧毛壳体，所述烧毛壳体的两侧设置有输送布料的辊轴对，位于所述烧毛壳体内的所述布料的上方均布有雾化喷口，所述雾化喷口连接一静电发生器的一极，位于所述烧毛壳体内的所述布料的下方设置镀有金属印花图案的基板，所述金属印花图案与所述静电发生器的另一极。

作为优选，所述烧毛壳体内设置有用于封闭所述布料上方和下方空间的第一活动板和第二活动板，所述烧毛壳体设置有驱动所述第一活动板210和第二活动板同步移动的驱动器，所述第一活动板和第二活动板能够在所述烧毛壳体内滑动并与其气密配合，所述烧毛壳体上表面和下表面设置有用于通气的第一通气口和第二通气口，所述雾化喷口设置在所述第一活动板上。

作为优选，所述第一活动板和第二活动板之间连接有弹性带。

作为优选，所述金属印花图案设置在所述辊轴对的一个辊轴上。

本发明的优点在于：

通过所述雾化喷口喷出的所述带电荷小水珠和所述布料或者布料底部的所述基板上带有带静电的印花图案，通过静电力，所述小水珠聚集在所述布料的印花图案区域，经过常规的烧毛程序，由于所述布料的印花图案区域布满小水珠，因此，此印花区域并不被烧毛处理，所述布料上的印花完成。

附图说明

图1是本烧毛印花装置的侧视结构示意图；

图2是本烧毛印花装置烧毛壳体内部的俯视结构示意图。

    图中10、布料；100、烧毛壳体；110、第一通气口；120、第二通气口；210、第一活动板；220、第二活动板；230、弹性带；300、雾化喷口；400、基板；500、辊轴对。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

参阅图1，在本实施例中，该烧毛印花装置包括一封闭的烧毛壳体100，所述烧毛壳体100的两侧设置有输送布料10的辊轴对500，位于所述烧毛壳体100内的所述布料10的上方均布有雾化喷口300，所述雾化喷口300连接一静电发生器的一极，位于所述烧毛壳体100内的所述布料10的下方设置镀有金属印花图案的基板400，所述金属印花图案与所述静电发生器的另一极。

所述雾化喷口300采用带水箱的超声波雾化器。所述镀有金属印花图案的基板400采用印刷电路板制成。

上述的烧毛印花装置，所述烧毛壳体100内设置有用于封闭所述布料10上方和下方空间的第一活动板210和第二活动板220，所述烧毛壳体100设置有驱动所述第一活动板210和第二活动板220同步移动的驱动器，所述第一活动板210和第二活动板220能够在所述烧毛壳体100内滑动并与其气密配合，所述烧毛壳体100上表面和下表面设置有用于通气的第一通气口110和第二通气口120，所述雾化喷口300设置在所述第一活动板上。

通过所述第一活动板210和第二活动板220的同步移动，所述第一活动板210和第二活动板220围成的空间平稳的穿过所述布料10，使所述雾化喷口300喷出的小水珠同步到达所述布料10上。

参阅图1和图2，所述第一活动板210和第二活动板220之间连接有弹性带230，所述弹性带230用于限制所述第一活动板210和第二活动板220之间的距离，在所述第一活动板210和第二活动板220的空间内发生燃烧时，可缓冲所述第一活动板210和第二活动板220，所述驱动器在所述烧毛壳体100进行烧毛时，脱离对所述第一活动板210和第二活动板220的驱动。